特氟龙喷涂（铁氟龙喷涂）喷涂过的设备具有以下特点：耐高温、耐低温，工作温度可以达到-196℃——250℃；耐腐蚀性，耐强酸强碱；是塑料中寿命i长的；
无摩擦；不粘附；***性。因此适用于各种强酸强碱，釜外加热温度不得超过180℃，釜内操作温度≤180℃。
加热速度要慢，可通过PID控温系统控制釜外的温度来逐步控制釜内的温度。因不锈钢釜体内及测温保护管外都其中衬有四氟，所以特别注意釜外加热炉的加热温度与测温保护管测量的釜内温度存在的温差，外温过高易造成四氟内胆熔化变形。
使用时要注意内衬四氟的反应釜不得做抽真空使用，反应完毕后待温度降低、压力消失后方可打开盖取料，不得采用开阀放气降温，以免将四氟套抽空。
特氟龙的喷涂效果
喷涂反应釜采用的氟树脂静电喷涂工艺是当今世i界上i高标的防腐工艺，首先对设备表面经由高温除油、除锈，然后对设备表面进行喷砂粗拙化，喷涂一层特殊底漆、然后将氟材料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下平均的吸附在被加工的设备的表面上，然后经由高温烘烤，特氟龙就会融化成一层致密的保护层紧紧附着在工件表面。对零件要求耐磨損、不粘的，如机械零件、自动扶梯侧板、橡胶圈、活塞环、门开关零件、空压机的转子、滑轨、园林剪、空调活塞、齿轮等。 涂层与金属间有极高的结协力：外力基本无法去除，金属与涂层的附着，犹如人的表皮与***附着。
故解决了传统内衬四氟工艺四氟层与金属基层间因结协力不足易起鼓．脱落的缺陷，温度变化频繁的环境中表现更加显著。故解决了传统内衬四氟工艺四氟层与金属基层间因结协力不足易起鼓．脱落的缺陷，温度变化频繁的环境中表现更加显著。静电喷涂氟材料：先在设备表面喷涂一层特殊底漆、然后将氟材料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下平均的吸附在被加工的设备表面上，然后经由高温烘烤，氟材料粉末颗粒就会熔化成一层致密的保护层紧紧附着在设备表面。
特氟龙涂料脱脂剂的类型分析
脱脂剂是我们在金属表面处理工艺中的一种主要材料，其作用和除油剂比较类似，但是其却在工艺中得到更多的使用，可见其重要性。金属表面处理使用的脱脂剂在金属表面处理工艺中得到很广泛的应用，所以也就成为了很多消费者关注的对象，主要分为以下几类：
1、碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，铁氟龙涂料包括复合脱脂剂、高温强力脱脂剂等；
2、乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；
3、溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。
特氟隆喷涂（PTFE喷涂）抗粘性的秘诀
特氟龙喷涂中由于聚四氟乙烯（PTFE）聚合成的聚四氟乙烯（PTFE）分子外围是氟原子，它是造成特氟隆光滑表面的秘密，由于氟原子几乎对所有的物质都产生排斥，即使黏合剂也很难与其粘附。
特氟龙喷涂之所以难粘，可以从以下几个方面进行分析：
1、 特氟龙喷涂结构高度对称，属于非极性高分子。黏合剂吸附在PTFE表面是由范德华力所引起的，范德华力包 括取向力、诱导力和色散力。对于非极性高分子材料表面，不具备形成取向力和诱导力的条件，而只能形成较弱的色散力，因而粘附性能较差。
2、 特氟龙喷涂表面能低，接触角 大，黏合剂不能充分润湿PTFE，从而不能很好粘附。3化学稳定性好，当黏合剂涂在PTFE表面时，很难发生高聚物分子互相扩散和缠结，不能形成较强的粘 附力。
既然任何黏合剂对特氟隆的粘附性都很差，那么特氟隆喷涂是怎样粘在不粘锅上的呢？目前有两种技术可以让特氟隆附着在各种锅的表面：一是“高温烧结 法”，也就是将特氟隆加热到很高的温度，然后将其结实的压在有待附着的表面；特氟龙喷涂具有耐磨性：氟树脂和耐磨损性树脂的组合物,在提高被覆膜的强度,以及承受重负荷滑动方面显示出优异的耐磨损性。二是先将涂料喷涂在锅的表面，再加热固化。后一种方法的缺点是不粘涂层附着不 牢靠。
