




线束表面根据其使用部位不同,采用不同的包扎方式:
发动机线束工作环境恶劣,因此全用高阻燃性、防水、机械强度高的螺纹管包扎。
前舱线工作环境也相对较差,大部分枝干也用阻燃性好的螺纹管包扎,部分分支用PVC管包扎。
仪表线工作空间较小,环境相对较好,可用胶带全缠或花缠。
门线和顶篷线工作空间较小,可用胶带全缠,部分枝干可用工业塑料布包扎;较细的顶篷线可直接用海绵胶带粘在车上。底盘线因与车体接触部分较多,因此用波纹管包扎防止线束磨损。
青岛宏顺兴工贸有限公司***配套生产车底盘电线束、车身电线束、启动预***束等汽车线束总成。
汽车线束加工厂线束核心组件加工有哪些?
1、电线:汽车线束加工厂称线束上的主要部分就是电线,它是由若干根细导线捻合成的导体及包围在周围的绝缘体构成。
2、接插件:它是连接线束和电子电气部件回路的重要部件:接插件连接作业在总装车间是手工完成的。
3、融断器:它的作用是为了防止电线烧毁而存在的。
4、***盒:是集中配置***丝和继电器的盒子。
5、护罩:护罩的作用是用来保护线束并将线束固定。
青岛宏顺兴工贸有限公司 二零零一年改制为民营企业,他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂,是青岛市生产汽车用线束总成的***厂家,多年来一直为一汽解放青岛汽车厂、一汽解放成都汽车厂、山东五征等配套各类线束总成。
青岛宏顺兴工贸有限公司主要配套生产车底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预***束,多年来为多家汽车厂家配套。
汽车线束的布线规则:
1.两个相对运动件之间的线束必须被固定在每个部件上,并且线束的连接长度应该是比这两个零件的Max更换距离大 25mm 以上。
2.所有布置在运动件附近的线束,应该至少有 50mm 间隙要求。在线束Max的装配公差条件下,安装在 传动系统上的线束与没有装在传动系统上的零件之间的间隙至少为 19mm, 在线束Max的装配公差条件下, 在其它操作条件下,这个间隙是为了保证运动件/总成的运动的整个范围。
3.线束与线束不关联的相邻件之间的间隙Min为 6mm,除非线束已经被固定在这个部件上,或者线束与 附近的运动件之间已经有遮挡物。
4.汽车线束分支必须有足够的松弛(在线束Min长度条件下大于 25mm),使他们不用给连接的传感器或 者其它增加负载。
5.为了阻止接地片***主干上的任何线束,装车时线束主干上的接地片到线束主干的Min间隙应维持在 25mm。
青岛宏顺兴工贸有限公司是青岛市生产汽车用线束总成的***厂家,主要生产车底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预***束。
汽车线束加工如何检测判断线束的不良?
线路之间的短路、断路、接触不良故障的检测与判断:
1.汽车线束加工厂家称电线束受到外部挤压、冲击,引起电线束内电线绝缘层损坏,导致电线之间的短路。
2.导线断路故障,除明显的断裂现象外,常见故障多发生在导线与导线端子之间。
3.判断时,可拆开电气设备与控制开关两端的电线束插接器,用电表或试灯检测线路的短路之处。
4.有的导线断路后,外绝缘层与导线端子完好,但导线内芯线与导线端子已断路。
5.判断时,可对怀疑断路的导电线与导线端子做拉力试验,在拉力试验过程中,如导线绝缘层逐渐变细时,可确认该导线已断路。
6.线路接触不良,故障多发生在插接器内。
7.汽车线束加工厂家称当故障出现时,会引起电气设备不能正常工作。
8.判断时,接通该电气设备电源,碰触或拉动该电气设备的有关插接器,当碰触某个插接器时,该电气设备的工作忽正常,忽不正常,表明该插接器有故障。