1.操作人员应了解涂装生产线的结构，性能,原理，和操作规程，方可上岗。 2.做好涂装前的准备工作，启动加热装置；温度升至设定温度时启动输送装置启动循环风机，并打开输送润滑装置。
3.使用输送前应检查各部位无问题方可使用；定期检查悬链各紧固件及涨紧情况，定期清理挂具。
4.启动输送时调速应平滑，链速应由低慢慢调高，关机时应将链速调到零位，以免突然开机损坏整流元件。
5.吊挂工件要牢靠平稳，不能超过悬链规定的工件尺寸（工件对角≤1m）；不能超过悬链规定的工件质量≤50kg；不能超过悬链规定的线速≤1.5m。 6.根据工件厚薄选择所设定的温度及线速；工件越厚，温度相对要高，链速相对要慢。
1、UV高光漆应避光封存于阴凉、干燥、远离火源处，禁止阳光直射，储存期为六个月（30℃以下），超期后经检验合格可继续使用。
2、UV高光漆对皮肤有轻微刺激性，个别人有***反应，使用时应强制排风并尽量避免接触皮肤，若不慎溅到皮肤上，应及时用肥皂水清洗，若溅到眼睛里应立即用清水冲洗并就医。
3、不可直视UV灯。
4、UV高光漆使用前请用300—400目滤网过滤。
5、涂装环境应无尘，否则会引起涂膜表面砂粒或麻点。
6、压缩空气必须不含油和水。
7、单组分热塑性酸面漆须经过试验不被UV清漆严重溶蚀方可使用。
8、清洁：用洁净的软布擦净工件的油污、汗迹，用过滤、干燥的空气吹净工件上细小灰尘（或用静电除尘）。
9、喷涂：使用前先用400目滤布过滤，喷涂压力控制在0.4～0.5Mpa，涂料粘度控制在10～20s/25℃。
10、流平：喷涂后必须保证3min以上的红外流平，温度在40℃左右。流平时间过短或温度过低，容易使表面产生气泡、失光、发雾等，对于单组分面漆罩光，流平时间不宜超过4min，否则，可能会腐蚀面漆。
uv是紫外线英文Ultr***ioletray或(Ultr***ioletradiation的简称，但是整体厨柜的UV板，可不是紫外线照射过的板，它是表面经过UV处理保护的板材.UV是Ultr***iolet （紫外线）的英文缩写，UV漆即紫外光固化漆，也称光引发涂料。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到******同类产品的性能指标。普通木板，硅钙板等板材通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的石材板，有亮光表面处理，色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，不变色，易清理，成本较高对机械设备和工艺技术要求高，是比较理想的板材养护处理工艺。
随着社会的进步、科技的发展，涂装流水线已经走进人们生活的方方面面。下面我们来分享一下农机设备粉末涂装流水线的工业原理。 首先，农机设备粉末涂装就是用静电粉末喷涂设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。5:1,底漆厚度为1厘米左右,干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0。
