?钢管缩管机主要用途及特点
缩管机主要用途及特点：首先本机床属于无屑加工设备，具有生产、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。其次生产：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产，非常适合大规模生产。然后本机产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差，可节约钢材30吨。所以高压油管接头缩管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的。
机械制造中数控技术的运用航空工业促进机械制造中数控技术更好运用的策略机械制造工作离不开数控技术的运用，随着机械制造行业的演进和市场竞争的加剧，数控技术的作用将会更加凸显。在这样的情况下，必须重视相关策略的采用，以推动机械制造中数控技术得到更好的运用。重视数控技术的研究和创新工作。加大技术攻关力度，通过产学研结合带动新技术、新工艺、新产品的发展和运用。创新机械制造管理理念，引进的机械制造运作模式，促进关键生产设备水平的提升。加大技术攻关力度，通过产学研结合带动新技术、新工艺、新产品的发展和运用。具有生产、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型.
关于液压钢管缩头机的安装调试
液压钢管缩头机安装调试
1.搬运：机器宜采用叉车搬运，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部 位。
2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3.注油：打开机壳，油箱中加入60-65升46号抗磨液压油（液压油必须保证清洁，否则有损设 备使用寿命）。
4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与油泵标牌所指方向一致。
5.检查标尺：标尺位于油缸前端面上（见结构示意图），用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整，收缩量减小；逆时针调整，收缩量增大。标尺座靠三个螺钉上的弹簧弹力压在油缸端面上，用手拉动标尺（垂直油缸端面方向），标尺座应灵活离开油缸端面，松开后，靠弹簧弹力自动压紧在油缸上。开始扣压前，应仔细检查标尺伸缩是否灵活。不可以将标尺用螺钉紧固在油缸上，否则会损坏标尺。●拆装性好：钢管接头可以轻松进行拆除，还可以多次使用，也不会发生漏水等现象，这样还可以为***节省能源，是一种新型的环保材料。
6.压力调整：机器系统压力为20Mpa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时已调好，必要时可以自行调整，但不可以超过油泵额定压力）
7.开模速度调整：开模速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，开模速度加快，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大
压管机常见故障及排除方法
压管机常见的故障现象 可能原因
排除方法
压管机通电后电机不转 电源无电 1、检查电源开关是否关闭。
2、检查接触器是否闭合。
3、检查熔断器是否熔断。
4、检查热继电器是否断开。 电机转动，
但不工作 电源缺相 1、检查熔断器是否熔断。
2、检查三根导线是否全部有电。 电机反转 1、对调三相电源的任意二相。 调压阀锁紧螺母松动 1、将调压阀调紧一圈后，将螺母锁紧。 液压油量不够 1、检查油位是否在液位线。 电磁换向阀不动作
（检查时，忽必将刻度调到工作范围以外） 1、检查电磁换向阀是否得电。
2、检查电磁换向阀是否卡住。 电磁换向阀不得电 1、检查是否有24V的电源通到电磁阀 压管机工作，但达不到标准压力 压力值调整过低 1、调节调压阀手柄，将压力调到规定值。
调压阀卡住 1、清洗调压阀。
