选择自卸式永磁除铁器的时候要把握好哪些标准
随着工业生产水平的不断发展，对于物料的处理要求也在不断提高，很多行业对于原料的品质要求也是越来越严格，市场对除铁设备的需求也上升到新的高度，永磁除铁器作为一种综合性能较为出色的设备，在市场上获得了较高的评价。 自卸式永磁除铁器是由的永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、机架、滚筒等部件所构成，该除铁器的特点是能够自动卸铁，磁场恒定，没有冷热态变化，故障点较少，在 1200mm 带宽以下应用相对普遍。自卸式永磁除铁器主要有两大性能指标，一方面是磁感应强度，另一方面是磁场的分布情况，这些都跟除铁器的处理能力是有直接关系的。换句话说，大家在选择自卸式永磁除铁器的时候，可以把这两点定作为其中的衡量标准，尽管不同型号在产量以及基本参数上会存在区别，但是磁感应强度和磁场的分布情况是否合理都是一定要达到基本要求的。
?除铁器可以使用多长时间?
我们经常称之为钕铁硼稀土磁铁为“永磁材料”，那么我们的永磁体的磁性可以持续多久呢? 如果按照正常的存储，永磁铁在100年能的磁场强度不应该超过1%损失。但是有这些情况可能会导致你的磁铁失去磁力： 一、 温度 磁铁周围环境高于钕铁硼材料额定的稳定，热量会显著降低永磁体的磁性。标准钕铁硼稀土材料的稳定为80摄氏度。耐高温钕磁体约为140 °C。而铝镍钴磁体的使用温度超过 540 °C，钐钴磁体及铁氧体约为300 °C
二、 物理损伤 由于永磁材料的物料特性决定，整体比较脆弱，受到外力碰撞容易断裂。受到外力损伤破损后的钕铁硼永磁体，磁性会降低。 三、 焊接 永磁体周围的焊接也会导致磁性能下降，这可能是焊接过程中产生的热量或者电流的影响所致。
四、 液体渗入 如果磁铁的外壳受损，潮湿的空气可能会进入磁棒内，与磁铁镀层接触，久而久之会导致磁性材料的氧化，终会导致磁性能降低。 当装磁铁的外不锈钢壳出现破损应该及时更换。为防止大面积的物料污染问题
电磁除铁器产生磁力的地方主要是线圈。 线圈数表示激励能力的大小。 因此，一旦电磁除铁器线圈不能被激励，电磁除铁器就不能正常工作。 那为什么不能激动呢?
1)检查主回路接触器是否损坏，控制回路是否损坏。
2)检查直流主回路***是否已烧毁全并联断路器是否正常工作。
3)检查盘式除铁器是否处于工作位置。
4)检查整流二极管是否完好。 使用万用表依次测量每个二极管的正负电阻，并进行比较和分析，以确定二极管是否完好无损。
检查原因时，可以通过以下方式解决：激励是为发电机或同步电机定子提供定子电源的设备。 在直流电机转动过程中，励磁是控制定子电压，改变磁场和改变直流电机的速度。 改变激励也会改变速度
电磁除铁器广泛应用于，冶金，煤炭，火力发电，化工，建材等行业。 可靠保护磁性材料的回收，防止磨床和细碎机等机械设备的损坏和磨损。在长期使用电磁除铁器时，定期进行维护和***工作，以确保除铁器的使用。 另一点是，当安装除铁器时，由***人员安装。 安装后，无法直接生产。 检查除铁器的高度是否正确，悬挂装置是否牢固，以及锁是否锁定。 等，检查电压是否正常，绝缘是否良好，铁分离器和控制柜是否接地，检查控制柜的电气元件是否完好，端子是否接触良好 ，然后测试机器，看看小车的运行是否正常，方向是否正确等。 一切正常后，将其投入使用
3.检查除铁器的高度是否正确，悬挂装置是否牢固，以及锁是否锁定。
