不锈钢螺杆泵推荐,武汉螺耐斯

212G型单螺杆泵的使用寿命 　　无论是螺杆还是齿轮泵,齿部的磨损是决定其寿命的因素。因为齿部磨损会导致流量的明显下降,效率降低。在长期调查中发现,齿轮泵在重油输送及喷燃系统中连续运转的使用寿命约为3～6个月,而G型单螺杆泵的使用寿命基本上都在1年以上。 　　经考查并咨询了相关的泵生产厂家有关加工生产工艺,并进行了多次对比,基本可排除因转子的材料及其热处理的原因导致上述差异的存在。认为其原因主要是,除了上述的G型单螺杆泵可无脉动平稳地工作外,还在于G型单螺杆泵工作时对介质粘度的变化不敏感,而与运转中机械振动小引起的泵内部机械损耗小等因素则直接相关。

(1)在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态发生紊乱，那么就会出现磨损，而且速度会加快。

(2)如果转速过高，那么就会产生更多的碎纤维，从而使得磨损加剧。

(3)螺杆与机筒之间的间隙逐渐增大，使得出现磨损。且如果物料停留在机筒内的时间过长，且其中含有聚乙烯，那么就会造成腐蚀。

(4)物料中没有填充物，加快磨损的程度。

(5)螺杆转动扭矩增加，且超出了螺杆的强度极限，从而使得螺杆断裂。

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定子内腔直线度对单螺杆泵特性的影响 定子内腔直线度对单螺杆泵特性的影响 产生定子内腔直线度不好的原因在于国产单螺杆泵注胶采用卧式，若定子模芯扶正不好或没有采取模芯扶正措施，注胶压力和模芯重力使定子模芯变形弯曲而偏离轴心，定子硫化完成后橡胶定形被粘结在金属管壁上，在模芯偏离轴心处的橡胶也偏离轴心，致使定子橡胶在对称方向厚度不均。