在众多原料中，SiO2是形成玻璃骨架的主体，引入的SiO2硅质原料是玻璃生产中主要和用量很大的原料，也是超白玻璃生产中首先要解决和控制的。
其来源主要有2种。一种是的石英岩其本身的品位就满足低铁玻璃生产的要求在加工过程中要尽量减少铁的混入。可以采用传统的石碾，国内只有安徽风阳等少数几个地区有。另外一种是对普通平板玻璃用硅砂进行浮选等选矿处理，使其满足要求这种砂的成本相对较高，是前述天然石英岩的2倍以上。目前这两种方法都能把Fe2O3的含量控制到100ppm以下。这样因硅砂引入的铁在可以控制在73ppm以下。为了达到此目的，磁选机必须满足作用在磁性矿物上的磁力大于作用于磁性矿粒上的所有机械力的合力，才能使磁性矿物与非磁性矿物分离。
化学法
2.2.1浮选法
如果石英矿中含有较多杂质，采用上述方法都无法达到理想提纯效果时，就要考虑用浮选法进一步提纯。浮选法主要用以清除石英砂中的长石 、云母和次生铁以及各种非磁性伴生杂质为主。其过程是通过改变云母和长石表面的疏水性和亲水性，使之达到分离的效果。
2.2.2酸浸法
酸浸除铁是利用石英不溶于酸(HF酸除外 )，而含铁杂质的矿物能被酸液溶解 的特点，实现从石英原料中除去含铁矿物和其它杂质的目的 。石英颗粒内部的包裹体 ，进入晶格的铁杂质，采用酸浸的方法能够有效去除。酸浸法中常用的酸包括***、盐酸 和草酸等。这些酸 ，尤其对于 Fe、Al、Mg 的去除均有非常好的效果，但是对环境的危害很大。酸浸法的影响因素有 ：酸液浓度 、酸浸温度和时间的影响。酸液浓度过低，产量低且除杂效果不好还耗时长 ；酸液浓度过高 ，增加***成本 ，对设备的腐蚀加剧 ，同样会使 SiO2产量降低 ；2、颜色一致性由于原料中的含铁量仅为普通玻璃的1/10甚至更低，超白玻璃相对普通玻璃对可见光中的绿色波段吸收较少，确保了玻璃颜色的一致性。酸液温度越低 ，反应速度越慢 ，需时越长；温度越高 ，酸的挥发随之加快，从而使酸的用量增加。
曲面玻璃也称为热弯玻璃，顾名思意，曲面通过加热弯曲，而我们的加工方法也的确如此。
由平板玻璃进行加热，从而软化，利用模具进行成型，再经过退火后完成。
热弯玻璃一般在电炉中进行加工，耗电量比较大，因此很多厂家选择在用电低峰期进行作业。
根据网络介绍：连续热弯炉一般有5―6个室，11―13个工位，大约几十分钟可以出一块成品。间歇式热弯炉一般只有一个室，升温成型、退火均在一个室内完成，加工周期需数小时以至一、二十小时，适合制作小批量特大型热弯玻璃。这些好工程词汇听着头晕。
根据个人经验来说：弯钢炉是个庞然大物，一般大型加工厂才会有（但指的是加工大型的彩晶玻璃），平玻璃进去－加热成型－弯玻璃出来。