近年来随着环境及水污染比较严重，过滤机就成了每个行业的较佳之选，能改变广大市民的饮水健康生活带式真空过滤机。为了更好的迎合当前市场上的消费趋势，很多企业强强联手，共同开发出不同类型的过滤机产品。有数据显示，目前已经有几家公司把这种过滤技术应用于农业灌溉，并且迅速扩展到工业领域中，这些过滤机正在争夺一次性滤芯的市场份额。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。不过目前大多数过滤机使用多的过滤介质就是滤布,它主要采用人工编制。
遇到下列情况之一时，应紧急停车处理：
①停电时，应迅速关闭进料，防止溢流；
②绕线断；
③大、小输蜡器等故障，造成堆蜡；
④真空和冲洗系统出现故障。
真空转鼓过滤机的使用
(1)开车前应做好以下检查和准备工作
①检查滤布有无破漏孔洞，两侧是否漏气，若有应修补完好；
②检查真空表、压力表、液面显示计等应齐全好用；
③检查滤槽内有无沉淀物料和杂物，若有应清理干净；
④检查***与转鼓绕线间的间隙量大小，一般在1～2mm；
⑤查看真空系统的真空度大小和反吹压力大小是否符合要求。
选择过滤机时主要根据所处理物料的性质及对产品的要求,如被过滤物料的粒度特性、矿浆中固体含量、固体的密度、矿浆的温度及、药剂含量、所要求的滤饼水份、滤液质量和选矿厂的生产规模(精矿数量)等因素。
压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘相似。
带式和履式均属固定式水平带式真空过滤机，其结构、工作原理、使用特点基本相同，只是由多个小滤盘组成的履带代替了橡胶带后耐温性能更好、洁净程度更高，而且制作规格不受限制，制作成本低，适用范围更广。由于滤布的作用，固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴（明流）或出液阀（暗流）排出。由于其结构独特，适应的物料十分广泛，特别是对于那些真空转鼓过滤机不能吸附的、固体颗粒比较大、沉降速度比较快的浆液均可方便地进行过滤、洗涤和脱水。
过滤机的用途主要是用过滤介质把容器分隔为上腔与下腔而成简单过滤器。国内经济日益发达，我国过滤机得到了长足的发展，在水资源处理上的应用也逐渐广泛和成熟。当悬浮液加入上腔，在压力的作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤饼。当过滤机设备在过滤的过程中过滤介质表面积存的滤渣层会逐渐增厚，液体通过滤渣层的阻力随之，过滤速度逐渐减小。
当过滤机准备停机的时候，不能往里面添加物料。一起，因为描绘上的缺陷致使了换布***的操作比拟烦琐、劳作量大，这是翻盘过滤机需改善的当地。对于设备内的物料也要全部过滤完之后才能停止。所以好的方式就是将物料全部处理完后再停止。另外，如果滤带上面有物料，可以先不添加，待设备运转几周后对滤带进行清洗，然后再次进行第二次的运转操作。 在关闭电源的时候，要按照顺序依次进行关闭，注意在关闭压力气源的时候需要先关闭各支路的调压阀，再关闭总气源。
设备的选型标准：
1、根据物料的PH值选择过流部件材质，固体粒径、物料的温度选择过滤介质。
2、含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封或全密封的机型。
3、需洗涤的物料应选择真空室长度大于10m的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型。
4、同行业未使用过的相同物料应先做小试试验再进行设备选型。
5、优先选择国标过滤有效宽度的机型。
6、适应于处理大、酸碱性强的物料过滤。
7、同等过滤面积的处理量通常是*水平带式真空过滤机的1.2-1.5倍。
