涂装生产线发展历程
我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷（涂）漆室和干燥室（炉）组合的，由电葫芦手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我***电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。
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kong气压力也需要进行调整，般情况下为0.6mp，喷涂的距离也要掌握好进行施工的时候先要把施工表面处理的非常干净，才有更好的效果调配涂料粘度的时候定要适当，而且还要放置段时间后才能进行使用喷涂机中出现的解决措施施工场地的温度太高造成的。
喷涂调试非简单，般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某个表面作为个整体程序段，避免了以往繁琐的程序清单；完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面；用途广泛适用性强，喷涂针对性强，产量高，能达到高品质率喷涂；设备的特点从喷涂的油料分为油漆喷涂设备，粉末喷涂设备。
喷涂是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再始末热涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司创造粉静电喷涂后，粉末涂装才起始。那么喷粉的作用有哪些呢?下面简单的给大家普及一下：
喷涂是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其***作用是预防印刷品反面粘脏，升高印刷品性和效率喷粉以植物为原料，经现代科学精练而成，印刷喷粉是柯式印刷中不可欠缺的器材!其***作用是预防印刷品在印刷过程中之印背粘脏加速干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨混合性优良、喷后散布平均，对升高印刷印刷品性及印刷效率有很大的协助!用途平凡;除彩色印刷外，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可运用产物。粉粒子呈球状;表面光亮;粒度为10-25μm(目数为300-450);粉粒均一;动性、散布性优良;与油墨混合性、亲油性特佳。可完全有用的平均散布于印品表面，使印刷品性得以优良的保证。
喷涂线主要有以下几方面的原因：
1、一些国外喷涂技术水平不高的生产线鱼龙混杂地流人中国市场。
2、引进无序、重复引进同类型的喷涂流水线。
3、引进的***的喷涂流水线没有很好地消化吸收。
4、国内自行设计研制的一些自动喷涂流水线未能广泛地交流和推广。
5、近年来国内一些单位对喷涂流水线所用的设备、新技术的研制虽有一定重视，并取得一定成果，但由于研制投入受到人力、资金等限制，往往模仿多，***开发少，创新少，所以成效不显著。生产出结构紧凑、可靠、、低噪音、低能耗、低维护要求和使用寿命长的喷涂流水线，并用合格的喷涂流水线涂装出优良、合格、满足防腐和装饰要求的涂层是我们的目标。