一、是材料用量很大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%；
二、是所用材料的类别、品种比较多，性能要求特别高，如导体用铜，新泰电缆，要求铜的纯度要在99.95%以上，有的产品要采用无氧高纯铜；
三、是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用时间起到决定性的影响。其中对于铜线的挑选尤其重要，如果稍微不慎可能会造成事故。以下，给大家整理一些新泰电缆铜线发黄的原因分析。
新泰电缆发黄通常有以下几个原因
1、锡炉温度过高，流动性大，导致镀层过大，新泰电缆型号，铜锡渗透快。
2、锡层太薄，铜锡渗透。
3、助焊剂卤素残留物过多，新泰电缆报价，铜表面酸洗不够彻底。
4、包装时间太快，热量未散、锡炉杂质过多。
5、铜材品质不过关，杂质太多。
6、温度高低对铜原子活动有所影响，热天比冷天发黄快。
通过以上介绍，您是否对电线新泰电缆中铜线发黄的原因，有了更深的了解呢？
新泰电缆常见的故障原因
绝缘老化变质：电线电缆绝缘要受到伴随电作用带来的热、化学及机械作用，从而使绝缘介质发生物理及化学变化，使介质的绝缘水平下降。绝缘受潮。中间接头或终端头因结构上下密封或安装质量不好而造成绝缘受潮;制造电缆包铅时留下砂眼或裂纹等缺陷，也会使电缆受潮。
新泰电缆过热：造成电缆过热的原因有很多。内因是电力电缆绝缘内部气隙游离造成局部受热，从而使绝缘炭化。外因是安装在电缆密集地区、电缆隧道等处的电缆，穿在干燥管中的电缆以及与管道接近的电缆，会因电缆过负荷或散热不良，而使绝缘加速损坏。
机械损伤：主要是指外力作用造成的电缆损伤。这主要是由于车辆振动等机械作用，使电缆变形。电缆变形导致弯曲过度，损坏了内绝缘或导致绝缘内部产生气隙。
护层腐蚀：由于电解作用或化学作用使电缆铅包腐蚀，因腐蚀性质和程度的不同，铅包上有红色、***、橙色和淡***的化合物或类似海绵的细孔。
过电压造成击穿：大气过电压和内部过电压使电力电缆绝缘所承受的应力超过允许值而造成击穿。而且，对实际故障进行分析表明，许多户外终端头故障，是由于大气过电压引起的。
电线新泰电缆中间接头、终端头的设计和制作工艺问题：剥离半导体时，损坏内绝缘或绝缘表面有微粒、灰尘等杂质;电缆头密封不良，使绝缘内部有水分，导致绝缘受潮;电缆接头工艺不标准，密封不规范，造成接地;制作环境湿度偏大。
铜芯新泰电缆比铝芯电缆的优势
1. 电阻率低：铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。
2. 延展性好：铜合金的延展率为20~40%，电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。
3. 强度高：常温下的允许应力，铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力，两者相差更是甚远。
4. ：铝材反复折弯易断裂，铜则不易。弹性指标方面，铜也比铝高约1.7~ 1.8倍。
5.稳定性好，耐腐蚀：铜芯，耐腐蚀，新泰电缆厂家，而铝芯容易受氧化和腐蚀。
6.载流量大：由于电阻率低，同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量（能够通过的电流）高30%左右
7.电压损失低：由于铜芯电缆的电阻率低，在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。
因此，同样的输电距离，能保证较高的电压质量；或者说，在允许的电压降条件下，铜芯电缆输电能达到较远的距离，即供电覆盖面积大，有利于网络的规划，减少供电点的设置数量。
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