润滑油剂效用机理：润滑油剂的效用是降低物料之间及物料以及加工装备表面的磨擦力，从而降低熔体的流动阻力，降低熔体粘度，提高熔体的流动性，避免熔体与装备的粘贴，提高制品表面的粗糙度等。需要新增润滑油剂的树脂有：PVC、PO类、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基树脂及纤维素分子化合物塑料等。但以在PVC及LLDPE中***重要。
乳化液的脂肪量过高，会有一部份游离出来，造成乳液分层并粘附在铜粉上，悬浮在乳液上，粘污模孔，造成堵塞模眼，进而断线。严重时会直接导致 润滑油变坏，导致全池更换，造成损失。若拉丝液脂肪量过低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉丝过程中，容易造成破1裂，从而导致被拉伸的铜丝与模具接触起不到润滑作用，增加了摩擦力，
温度的原因影响到氧化润滑等问题：由于拉丝过程线材的温度、与模具间的摩擦直接影响到润滑效果，因此可以从以下几方面分析一下：一是润滑油的含脂肪量；二是拉伸速度及使用温度；三是拉伸力；四是如何防止氧化发黑。脂肪量：几乎每个生产厂家生产的拉丝油含脂量都不同，拉丝油的含脂量、粘度和使用温度是影响润滑效果的主要原因。
