折弯机采用电液伺服系统控制双缸同步，标准光栅尺形成全闭环控制。 同步控制精度高，弯曲精度和重复***精度也达到较高水平，补偿方便准确。 通过操作换向阀可以非常容易地进行夹紧。 这允许在一个夹子中同时夹紧和抛光多个部件。 液压接头夹具可实现多工位夹紧。
可根据用户需要配备液压上模自动夹具或快速夹具和槽式下模具，降低工人劳动强度，提高生产效率，实现各种弯曲工艺的交错，并引入边缘式新技术 。 用于各种折弯机和各种弯曲部件的专用工业消光器是操作自动化，弯曲FMC和将FMS结合到钣金加工中的先决条件。
在使用折弯机弯曲材料之前，需要调整其数据，包括弯曲力，后挡距，滑块上限，滑块速度以及上下模间隙的调整。 实际工作要求。 你如何调整这些参数？
折弯机的弯曲力的调整主要基于计算板材弯曲力的运动学值的计算公式，并根据表1计算指示的压力P值，然后调整弯曲机的手轮。 减压阀产生的力量略大于折叠值。
当折弯机片材时，需要将折弯机的后量程距离的调整***在纵向上，并且按钮由前按钮盒上的按钮控制，并且调整值可以从数量上读取。 按钮框上的旋转表。 转换表的转换值为0.1毫米/转，并有一个微调手轮。
双机联动折弯机中上、下模间隙的调整是由操纵工作台右下方按钮箱上的按钮完成的，按双机联动折弯机标牌指示的方向操纵，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。如若工件角度两端不一致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右滚动的连接，滚动手轮改变一端机械限位的间隔，达到微调整工件端角度的目的。当然也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数是0.1mm。
而双机联动折弯机后挡料间隔的调整，需要折弯板料时在长度方向作***用，由前按钮箱上的按钮控制电念头调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。