盐城模架-精密模架-科裕精密(推荐商家)

注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多，常见的故障的解决方案。动模板弯曲：注塑模具在***时，模腔内熔融塑料产生巨大的反压力，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，精密模架加工，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成***时模板下弯。故动模板必须选用钢材，要有足够厚度，模架生产，切不可用A3等低强度钢板，在必要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。

模具

潜伏式浇口

优点：潜伏式浇口位置比较灵活，盐城模架，可在塑料制品内外表面进胶。流道开设在分型面上，浇口潜入分型面下，精密模架，熔料斜向进入型腔。由于在塑料制品和流道分别设置推出机构，开模时浇口自动被切断，流道凝料自动脱落。同时，其模具结构较三板模结构简单，大大提高了生产效率，并可降低成本。

缺点：对过韧(如PA类)或过脆(如PS类)的塑料并不适用，前者不易切断，后者易于断裂，容易堵塞浇口。

整体式锻模模架：

该类模架具有以下特点：

1)结构简单，制造方便；

2)模具导向用的导销设在模块上；

3)不仅适用于分模面为平面的锻件模锻，同时还适用于分模面为曲面的锻件模锻，错移力由身平衡；

4)安装、调整、拆卸方便；

5)易翻修。

整体式锻模模架按模块的外形可分两类：

1)矩形模块模架--适于模锻长轴类锻件； 2)圆形模块模架--适于模锻回转体锻件。