压力容器的无损检测技术在我国已经应用了一段时间，在应用的过程中出现了一些问题。为了避免和减少压力容器失效事故的发生，的措施就是对压力容器进行监测和定期检验。本文简单介绍了几种压力容器无损检测技术的应用特点，并对这些技术的研究现状进行了详细的阐述，同时指出我国压力容器无损检测技术在今后的发展方向仍为关键技术和设备的研究。
从广义上讲，凡盛装有压力介质的容器即为压力容器。目前，压力容器的应用十分普遍，它涉及到工业生产的所有领域，并与人们的日常生活有着密切的联系。压力容器广泛地应用于石油、化工、机械、冶金、轻厂、航空、航天、等工业部门的生产以及人民的生活。随着我国国民经济的发展，我国压力容器的数量将日益增多。
由此可见，在用压力容器的安全运行是一项十分重要的安全工作，因此，加强在用压力容器无损检测就显得尤为重要。
正确选用实施无损检测的时机
在进行无损检测时。必须根据无损检测的目的。正确选择无损接测实施的时机。例如，压力容器检验检测，锻件的无损检测，一般安排在锻造完成且进行过粗加工后。钻孔、铣槽、精磨等终机加工前，因为此时扫查面较平整，耦合较好，有可能干扰检测的孔、槽、台还未加工，发现质量问题处理也较容易，压力容器检验检测注意事项，损失也较
小。要检查热处理工艺是否正确，就应将无损检测实施时机放在热处理之后进行。只有正确的选用实施元损检测的时机，才能顺利地完成检测。正确评价产品质量
由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检测结果可靠性，应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。例如在对压力容器焊缝及其附近微裂纹进行检测时，由于压力容器被检表面状态对缺陷检出灵敏度影响很大，压力容器检验检测磁粉，清洁的工件表面是检测取得成效的前提。从诸多容器发生***事故的教训表明，使用中产生的***性缺陷大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。待检查合格之后，就可以对压力容器焊缝及其附近微裂纹进行无损检测。
你好，压力容器制造企业无损检测委托单在《固定式压力容器安全技术监察规程》或其他压力容器标准、规范内没有明确或强制要求的。至于由一个压力容器制造单位的什么部门填写，完全是看这个压力容器制造单位的无损检验分包的质量程序文件是怎么编制的，程序文件要求什么部门提交委托单，则按程序文件要求执行就好了。
你好，压力容器制造企业无损检测委托单在《固定式压力容器安全技术监察规程》或其他压力容器标准、规范内没有明确或强制要求的。至于由一个压力容器制造单位的什么部门填写，完全是看这个压力容器制造单位的无损检验分包的质量程序文件是怎么编制的，程序文件要求什么部门提交委托单，则按程序文件要求执行就好了。
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