数控机床加工的优势
精加工的进给路线基本上是沿着零件的轮廓按顺序进行的。因此，确定进给路线的***是确定粗加工和空行程的进给路线。因此，数控机床适合频繁更换零件。即适合单件小批量生产和新产品开发，缩短了生产准备周期，节约了大量工艺设备成本。数控车床加工质量稳定可靠，加工同一批零件，在同一台机床上，在相同的加工条件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具轨迹完全相同
数控机床加工的注意事项
注意夹具的选择：１、尽量使用通用夹具夹紧工件，避免使用专用夹具。２、数控车床加工零件***基准重合，减少***误差。注意加工路线的确定：加工路线是指数控车床加工过程中刀具相对于零件的运动轨迹和方向。应能保证加工精度和表面粗糙度要求；加工路线应尽可能缩短，以减少刀具的空转时间。数控车床加工切削条件三要素：切削速度、进给速度和切削深度
数控机床操作注意事项
开机前应对数控机床进行细致的检查，内容包含操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，认无误后方可使用。1、数控车床加工通电后，检查各开关、按钮和按键是不是正常、灵活、机床有没有异常现象。2、数控车床加工程序输入后，应仔细核对数控车床加工代码、地址、数值、正负号、小数点进行仔细的核对。
