溶剂清洗剂的去污机理是溶解作用
溶剂清洗剂的去污机理是溶解作用；如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂，这类产品的除油脱脂能力都较强。溶剂清洗剂能将污垢溶解在本溶液内，使污垢从粘附基体上清除掉。在这种清洗体系中，清洗剂是溶剂，污垢是溶质；某一种溶剂仅能溶解相对应的溶质，所以在清洗工艺中都是根据清洗污垢种类的不同来选择不同的清洗剂。这里讲的溶解作用是以“相似相溶”理论为基础的；“相似相溶”理论主要是从溶质、溶剂的分子结构角度来解释的。无论是溶质(油污)或溶剂(清洗剂)都可以根据它的分子结构而区分为极性、弱极性和非极性分子。
环保清洗剂是水性的,可以与水任意比例混溶,适用超声波和喷淋机
环保清洗剂是水性的，可以与水任意比例混溶,可以清洗金属表面的油污，适用超声波和喷淋机械操作，可根据客户要求采用无磷配方。具有短期防锈功能。环保清洗剂是水性的，可以与水任意比例混溶,可以清洗金属表面的油污，适用超声波和喷淋机械操作，可根据客户要求采用无磷配方。具有短期防锈功能。水基清洗材料是不易引燃并且通常在高能量的机器上处理（表4-2）。与油性清洗剂相比，水性清洗剂更加环保节能。
影响清洗工艺效果的需求和材料因素
影响清洗工艺效果的需求和材料因素包括：电路密度、元器件托高高度、助焊剂残留成分、回流温度和清洗前的受热次数。可能受清洗工艺严重影响的组件材料包括板覆铜层，表面镀层、塑胶件、元器件、标签、器件标识、金属合金、涂覆层、非密封元器件、粘合剂。制备元器件和组装物料（工序中使用的***包括清洗和表面预处理工艺）可能受组装清洗工艺的严重影响。水性清洗剂的使用方法与溶剂型使用方法基本没有区别，槽洗、冲洗、擦洗皆可，使用超声波清洗效果更佳。可能影响清洗工艺效果的工序中使用的***包括***T焊膏、***T焊接助焊剂、波峰焊锡条、波峰焊助焊剂、用于返工的锡丝、助焊剂或者任何其它必须在清洗工艺中清除的物质。
