磁选***键技术与装备
给料分布均匀: 该设备采用管式给矿箱，通过夹缝式布料和溢流堰的双重作用，使矿物在长度方向布料均匀，以提高选别效果。 滚筒密封性能好:湿式筒式磁选机普遍存在轴端密封不好引起轴承损坏的现象，我们采取了滚筒轴端用多凹槽迷宫式机械密封加唇形密封圈的复合式密封方式，防止杂质进入损坏轴承。铝端盖外侧采用宽凹槽和带隐藏窒结构，避免了生产中带出的矿浆对轴端件结合面的渗透，增强了设备的密封性。二者的区别在于磁铁由磁性材料（如磁性合金、陶瓷磁铁等）做成的。
磁选机的操作因素
给料层的厚度。处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。需要说明，在磁选实践中不可能有纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。
原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。磁场强度和工作间隙。含大块铁的钢渣是较为易选的，钢渣中的粒铁也较好选，使用较低磁场的磁选设备即能完成，在选矿流程中按照由粗到细，由强到弱的方式进行磁选即可。它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁极间的磁场 强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。
