上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
刀片的热处理方法：
※麻回火处理
麻回火处理是将钢材淬入Ms与Mf温度范围之间的热浴，经过长时间持温后，使过冷合金沃斯田体一部分成麻田散体，一部分成下变韧体。使碳化物球化，尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂，亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。此种热处理后，可不必再行回火处理，且可降低一般淬火回火之急剧程度；其终***为回火麻田散体及变韧体之混合，因此拥有高硬度和高韧性的组合。主要的缺点是需要保持恒温的时间甚久，在工业应用上较不经济。
国内五金刀片发展：
现代中国的制造业目前已相当成熟，五金刀片对制造业的支持非常关键，尤其是硬质合金刀片，其作为现代工业的牙齿，对制造业的影响很大。(4)焊料形成的焊缝具有一定的塑性，在焊接过程中能通过自身的塑性变形消除部分焊接应力，以减少裂纹的产生。中国制造工业持续高速的发展，机械工业总规模和总产量仅次于美国，居世界第二位，出口已超德国，居世界位，中国已成为名符其实的制造大国。然而，中国制造虽是大国却不是强国，我国五金刀片发展还任1重道远。
现代刀具的创新表现在：刀具涂层的创新。自从涂层技术进入刀具应用领域以来，刀具涂层技术的发展非常迅速。整个刃磨过程z好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀机上进行，光整需要磨刀机和手工来进行。随着涂层工艺、装备、成分创新开发的不断加快，它对刀具的改性作用也不断增强。由于涂层技术具有提高刀具性能效果显著、工艺柔性好、新牌号开发快等特点，不仅使刀具切削性能得到了很大提高和改善，而且使刀片涂层牌号的创新又快又好。涂层已成为推动切削技术进步重要的因素。至今，我国还不具备刀具涂层装备和工艺的自主开发能力，制约了我国切削技术的进步和涂层牌号的创新。因此，大力发展刀具涂层技术是当务之急。
从对温度的依赖程度来看，刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。弛力退火的热处理程序系将工件加热到A1点以下的适当温度，保持一段时间（不需像软化退火热处理那么久）后，徐缓冷却至室温。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的，热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。
随着切削时间的延长，1刀具磨损增加。根据切削实验，可得图示的刀具正常磨损过程的典型磨损曲线。国内的刀具产业在世界模具行业当中处于低端，出现这样的形势与整个行业科技水平低，价格战持续有关。该图分别以切削时间和后刀面磨损量VB(或前刀面月牙洼磨损深度KT)为横坐标与纵坐标。从图可知，刀具磨损过程可分为三个阶段：初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段，刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为刀具寿命。
