秸秆制炭机-巩义兴中无烟制炭机-玉米秸秆制炭机

保证机制木炭的质量，我们要做出质量好的薪棒（未炭化的棒）。理论及实践证明：干燥的原料，水稻秸秆制炭机，合格的推进器，适当的制棒温度是生产好机制木炭的三大要素：

1、原料的湿度。机制木炭棒对原料的水分要求较高，原料的含水分一般在 5%-12%之间。若含水分lt;5%，原料转化及粘度都较差，则成棒不结实；若含水分gt;12%，则棒发软易弯，密度小。首先我们用手摸正在工作的分离器外壳，其温度让手有烫的感觉；其次看刚出来的料颜色，要求发黄；用手抓一把刚下来的料，用手掌用劲搓成团，秸秆制炭机，再猛一放开，要求原料全部散开。

2、推进器推进器是否合格，也决定了棒的质量合格与否？推进器是一个易损件，其顶部在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面严重磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的棒就达不到要求，秸秆制炭机价格，甚至不出棒。此时，我们就应按技术员传授的方法对推进器进行修整，使其达到技术要求的指标。

3、制棒机的工作温度制棒机成型筒的温度一般控制在 300度左右比较合适。温度高低主要决定于原料。首先，我们应该知道，对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但棒不结实，容易断裂。若过低，则原料粘度差，阻力大，不容易出棒且皮带容易打滑。故我们要反复摸索制棒的温度在什么范围内比较合适。当然其温度的选择也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别，主要靠操作人员灵活掌握。另外，棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。

木炭机的***成本应该怎样来计算

整套的木炭机的***大致可以分为以下几个部分：设备*** 场地*** 人力*** 原料*** 电力***。我们逐个来分析预算

1、场地***：为了保证整套木炭机价格的正常生产，我们至少需要30个平米左右的场地，这个一般我们都是自己拥有或者去租赁的，这个费用要视具体情况来定

2、木炭机价格设备***：设备方面的***要根据生产规模来决定，换句话说就是根据市场对机制木炭的需求量来决定的，我们有不同规格的设备，产量分别是每天1吨的、2吨的、3吨的不等，这个是按照成品机制炭来说的，

3、原料***：一般来讲，做机制木炭场地在农村，可以从周围收集当地的秸秆、树枝等原料，也可以***购买，场地要放在原料充足的地方，这样不仅能够降低机制木炭的原料成本，也可以降低运输成本，根据当地的实际情况，***金额上有不同的差距。

4、人力***：据我们的经验，每天生产1吨成品机制木炭需要2个人来操作，以此类推，2吨需要4个

人，3吨需要6个人，具体的***金额要根据当地的平均工资来推算。

5、电力***：日产1吨成品木炭机，玉米秸秆制炭机，根据当地的电费，很容易就可以推算出***金额。综合以上个点，结合当地的实际情况，很容易可以计算出机制木炭机设备的***金额。

以上介绍希望能帮到您，用户可以根据自己当地的实际情况和自己的需求进行选择，为自己带来好的经济效益。

生产机制木炭，原料从粉碎到炭化成型一般我们都需要人力来进行操作。不过如果产量较小，比如日产1吨，使用3-4个人力就可以，相比于***自动生产线，客户还是倾向于使用人力。但是随着产量的不断增大，如日产3吨及以上，如果纯粹靠人力生产，就需要10几个人或更多，而靠人力不仅效率低下，而且开支较大。在这种形势下，我们生产出了全自动木炭机生产线，以满足大产量客户的要求。

全自动木炭机生产线一般包括粉碎机、烘干机、螺旋输送机、螺旋分料、机制棒机、平板输送机、炭化炉、包装机等，具体台数随规模而定。该生产线***设备之间相互配合，可以自主实现机制炭的流水线作业，从原材料的清理、烘干、出料、冷却、输送、分配、制棒、断棒、输棒等实现自动化。人员从十几个减少到3-4个，不仅减少了人力物力的投入，还增加了产量扩大了效益。

虽然全自动木炭机生产线生产效率好，但是对于初涉此行对其了解不多的客户，我们还是建议客户你从小开始做起，先***日产1吨的生产线进行生产，等对这一行比较了解，销路不断扩大之后，我们可以再不断扩大生产，***全自动木炭机生产线。