加工中心的主轴组件应符合几点设计要求
1、旋转精度
旋转精度是指立式加工中心在空载低速旋转时，主轴前端安装工件或刀具部位的径向和轴向跳动值满足要求，目的是保证加工零件的几何精度和表面粗糙度。
2、刚度
指立式加工中心主轴组件在外力的作用下，仍能保持一定工作精度的能力。刚度不足时，不仅影响加工精度和表面质量，还容易引起振动，恶化传动件和轴承的工作条件。设计时应在其它条件允许的条件下，尽量提高刚度值。
3、抗振性
指高速立式加工中心主轴组件在切削过程中抵抗强迫振动和自激振动保持平稳运转的能力。抗振性直接影响加工表面质量和生产率，小型龙门加工中心哪家好，应尽量提高。
4、温升和热变形
温升会引起立式加工中心部件热变形，使主轴旋转中心的相对位置发生变化，影响加工精度。并且温度过高会改变轴承等元件的间隙、***润滑条件，加速磨损。
5、耐磨性
指长期保持其原始精度的能力。主要影响因素是材料热处理、轴承类型和润滑方式。
加工中心进给伺服系统类型选择
伺服系统分为开环伺服系统、半闭环伺服系统、闭环伺服系统。开环伺服系统结构简单，重型龙门加工中心，容易调整，但是旋转速度和转角大小主要取决于脉冲的频率和脉冲的数目，工作台的***精度主要由步进电机的步距角精度、传动机构精度决定，所以开环系统的精度比较差，8米龙门加工中心哪家好，不适合高精密的加工中心。闭环伺服系统有检测反馈单元，检测反馈单元直接安装在机床的移动部件上，之间将移动部件移动的偏差反馈给比较环节，龙门加工中心，从而调整达到几乎零误差。理论上看来，开环系统消除了所有的误差，真正实现，但是由于每个环节都在反馈回路中，使得机械系统的刚度、制造误差等等都直接影响伺服系统，故而开环伺服系统的结构非常复杂，维护困难、所以并不是很普遍。半闭环伺服系统也是具有检测反馈单元的，但是它的检测单元设置在电动机轴或者丝杆等转动部件上，对转角的反馈来达到误差的调整的效果，这样的设置抛开了机械传动系统对伺服系统的影响，使得调试和维护比较容易。虽然设置在角度反馈的回路之外的误差无法反映，但是通过高分辨率的检测设备，依然可以达到理想的精度。所以对于本次设计的高精密加工中心来说，半闭环的伺服系统是为理想的。
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