





东莞黑色电泳加工厂的工艺流程?
标准工艺:
除油——水冲洗——酸洗(除锈)——水冲洗——磷化——水洗
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
水洗——上挂——电泳——水冲洗——烘干——下挂——包装
(7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)
工艺流程图中的注意事项:
(1)一定要清干净,五金喷涂涂装,表面不挂水洙为宜。
(2)将表面冲洗干净。
(3)金属表面无锈痕及电焊渣附着。
(4)将表面的酸冲洗干净为宜。
(5)风干后表面附有一层蓝色的涂膜为宜,静电喷涂涂装,以电泳前不生锈为效果。
(6)将表面的磷化液冲洗干净。
(7)水洗干净后才能放入电泳槽内。
(8)将产品挂好,千万不能掉入电泳槽中。
电泳前处理水洗,喷涂涂装公司,建议采用浸喷结合方式进行,如有条件加入超声波清洗。前处理的后2次水洗必须采用去离子水,凤岗喷涂涂装,以防止自来水中的杂质离子带入槽液中,影响槽液的电沉积特性、稳定性及漆膜的性能。
电泳后一次去离子水洗的电导率应控制在≤20μs/cm,电泳槽液所用去离子水的电导率应控制在≤10μs/cm,去离子水更换时应采用整槽更新的方法,生产中连续补加溢流。
电泳涂装
其工艺条件包括以下四个方面13个条件:
(1)槽液的组成方面:固体分、灰分、MEQ值和有机i溶剂含量;(2)电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间;(3)槽液特性方面:pH值、电导率;(4)电泳特性方面:库仑效率、***大电流值、膜厚和泳透力。
其中泳涂电压和时间、槽液的固体分、温度、pH值和电导率是现场控制和管理的主要项目。
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