振动流化床干燥机将物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下，在空气分布板上跳跃前进，同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，片钙生产线定制，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。
适用范围：
化工：各种压片颗粒、硼酸、硼砂、硫铵、苯二酚、苹果酸、马来酸等。食品建材：酒槽、味精、砂糖、、矿渣、豆瓣、种籽等。
还可以用于物料的冷却、增湿等。
特点：
物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。流态化稳，无死角和吹穿现象。 对物料表面损伤小，可用于易碎的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。 可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。
由于施加振动，可使流化气速降低，因而可显著降低空气需求量，进而降低粉尘层夹带，配套热源，风机，旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备降低，节能效果明显。可方便地依靠调整振动参数来改变在机内滞留时间。其活塞流式的运行降低了物料粒度均匀性及规则性要求，易于获得均匀的干燥产品。
振动流化床干燥机连续干燥??干燥机可以通过连续的原料供应和使用振动输送的定量排放应用于连续过程，并且通过从多孔板的低部分供应热空气和冷空气来制造流化床层，通过形成适当的流化层，可以保持均匀和高的干燥效率。
??在已经存在的通用固定式振动流化床干燥机的情况下，除了干燥所需的干燥空气之外，还应提供运输空气，因为它必须设计成通过热空气运输产品。
??因此，应提供比实际需要的空气更多的空气。由于上述原因导致额外未交换的热空气，因此排出的空气温度升高。排出的空气量相当大，因此^后的应用，如除尘器和引风机，片钙生产线价格，比需要的更大。
??在振动模式下，可以使用振动力输送产品。通过这种方式，可以提供非常需要的干燥空气量，并使^终应用的容量^小化超过60％，从而提高了效率。
?粉末流化床干燥机是根据GMP标准设计的，以其增强的干燥能力和卫生操作条件而闻名，该设计主要用于干燥食品，制药和化工行业具有良好流动性的小颗粒和粉末材料。
??在加热和过滤后，新鲜的热空气吹入机器底部的空气分配器，并穿过装有湿物料的多孔碗。在气流和搅拌器的作用下，湖南片钙生产线，湿材料完全流化。在流化过程中，水分迅速蒸发。在干燥器的顶部，固定过滤袋以将精细产品与排出的潮湿空气分离。并且通过压缩空气喷射定期清洁过滤袋。在排气口处，结合以降低噪音。
??1.用于食品，化工和制药行业的干燥粉末，小颗粒和切丁产品，具有良好的流动性
??2.干燥温度：RT-180℃（可调）
??3.干燥能力：5-500千克/批
??4.GMP设计
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