水泥管自动喂料机
排水管全自动喂料机是混凝土制管生产线中的必备设备，它不仅可以提高生产效率、降低工人劳动强度，还可实现连续、均匀的混凝土喂料，喂料时严禁只喂一次，混凝土过量容易造成模具跳动，也不能欠量，造成混凝土辊压不密实，管子质量达不到标准。
排水管全自动喂料机是悬辊式水泥制管生产线专用的自动喂料设备，由行走装置、传送带、电气控制等主要结构组成，行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住，传动装置采用链条传动，避免带轮打滑；喂料机皮带应能在水泥管模具全长范围内往复进退，移动平稳，行车速度尽量缓慢。为方便调整喂料量，应在喂料机上附有控制混凝土料流的调整阀门，以保持其均匀连续。二、负责设备的安装调试到生产出合格产品后，我公司技术安装人员方撤离。
喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备，它可以均匀地将混凝土物料送入模具中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成。
钢筋骨架:
钢筋骨架宜采用滚焊成型。
环向钢筋的搭接处理，应符合G***204的规定
钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。钢筋直径不得小于3.0mm，骨架两端的环向钢筋应密缠1～2圈。
钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于3.0mm，根数不得少于六根，手工绑扎骨架的纵向钢筋环向间距不得大于300mm，滚焊骨架的纵向钢筋环向间距不宜大于400mm。
公称内径小于等于1000mm的管子，宜采用单层配筋，配筋位置在距管内壁2/5处，公称内径大于1000mm的管子宜采用双层配筋。
水泥制管机日常的维护***很关键
水泥制管机日常工作运转过程中，即使是正常工作的，平日的检查和维修也是不可少的。
水泥制管机在维护和修理时主要注意以下几点内容：
1.水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。
2.检查时主要是检查悬挂装置、防尘装置等,以及修复润滑系统,更换润滑油。
海煜在此友情提醒你，水泥制管机日常的维护***很关键，只有使用时的正常操作和维护做到位了，才能保证水泥制管机的寿命得到有效延长，才能使其创造更大的经济效益。
悬辊式水泥制管机工作原理及主要技术参数悬辊式水泥制管机工作原理及主要技术参数
悬辊制管机是一种生产钢筋混凝土管和预应力钢筋混凝土管的理想机器设备，该机可以生产长2--5米，内径￠300--￠2400mm的各种接口型式的钢筋混凝土管，广泛适用于市政排水、农田灌溉、公路涵洞、深井等方面。
工作原理是：
利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布，形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模 之间的混凝土被压实形成管体。
悬辊制管机的特点：
1、生产周期短：由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好，所需时间短，每根管只要3--5分钟的快速辊压时间。
2、悬辊制管使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。
3、制管时所产生的噪音低，约为80--90分贝。
4、管子的外压强度高，生产效率也高。
主要技术参数
一、生产工艺流程及设备地基图；水泥制品的正常颜色是呈灰白色，而颜色过深或有变化有可能是其它杂质过多。二、负责设备的安装调试到生产出合格产品后，我公司技术安装人员方撤离；三、负责对需方的技术人员进行生产水泥管所需的技术培训，同时提供操作规程、设备运行、型号XG600 XG1200XG1500XG2000 制管直径（mm) 300-600 800-1200 1000-1500 1500-2000 制管长度（mm) 2000 2000 2000 2000 电机功率（kw) 15 30 55 90 电机型号 YCT225-4B YCT315-4A YCT355-4A YCT355-44
辊轴直径（mm)￠140￠273￠325￠
426 辊轴转速（r/min) 83--833 69--687 65--653 100-400
2、生产范围
:可生产内径200～2000毫米长度2000～4000毫米的承插口，平口、企口钢筋混凝土管，其结构尺寸和各项力学指标达到国际要求。可广泛用于公路寒涵洞，市政排水，深井，远距离输水等方面，特殊规格的可按客户要求定做。
