破碎效果区别
由于自身破碎条件的限制，经颚式破碎机破碎处理后的矿石物料粒度虽说大小均匀，但整体颗粒度偏大，所以对于有较高产品品质的用户来说，在选购该设备时，就需要考虑额外添加一些辅助二段破碎机。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到高锰钢锤头冲击硬化的程度。而不同的是，反击式破碎机不仅破碎力度大，而且其还兼具石料整l形***，所以经其处理后的矿石物料多呈立方体，级配合理，完全能够满足当下严苛的碎石生产需求，所以在一些碎石生产线中，常选用两者结合配对使用。
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圆锥式破碎机破碎腔经常磨损？
1、破碎腔堵塞工作中，若出现破碎腔堵塞，不仅会影响设备生产量，更是给破碎腔带来很大的损坏。使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部门，然后上架垂垂打开。如磨损严重，当圆锥式破碎机破碎腔堵塞时，则物料无法快速排出，而定、动锥部件仍对物料进行破碎工作，在腔内不停的冲击、碰撞，导致破碎腔出现磨损和损坏现象。
2、破碎腔质量差如果破碎腔的材质采用过差，其韧性和耐磨度都非常低，那么在工作中，使用时间必定不会长久，特别遇到物料硬度过高或过大时，则会快速增加破碎腔磨损，减少破碎腔的寿命。建议尽量采用原厂所配置的原装材质。
3、投料方式不正确投料是设备非常关键的一步，如果在投料时没有将物料先投入分料盘中，而直接投入破碎腔内，那么将会对破碎腔造成很大损坏。同样，改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对锤头磨耗也有一定的影响。因为当物料没经分料盘进腔内时，其入料的陡度和坡度过高，增大了入料的惯性力，很容易砸伤破碎腔，或破碎腔部件位置出现磨损。
反击式破碎机相较于锤式破碎机具有以下几大优势
1、可以处理含湿量较大的物料，防止堵塞
反击式破碎机可以有效的处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。
2、半自动化***设计 有效降低过载风险和停机检修时间
当非破碎物料（比如铁块）进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物从机内排出；在破碎机***工作时，反击架借助自重***装置，自动回到其正常工作位置，进而避免了设备过载带来的风险及停机检修带来的损失。反击式破碎机产品介绍反击式破碎机简称反击破，是我公司吸取国内外***技术，结合砂石行业具体工矿条件而研发的新一代反击式破碎机。由于整个过程是自动化完成，大大减少了人工停机清扫维护时间，极大提升了整个生产线的生产效率。
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圆锥破碎机与反击式破碎机为二段破碎有什么区别呢?
湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。而颚破往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。公司位于湖南省双峰县甘棠镇工业园区内，距320国道、潭邵高速、上瑞高速只有几公里，交通十分便利。我公司集生产、加工、研发、销售于一体，拥有***铸钢、铸铁设备、大型加工设备及相关检测手段，采用***的树脂砂和消失模生产工艺，产品表面光洁，内在结构均匀。
圆锥破碎机作为整个生产线的第二阶段破碎设备，其主要区别在于粉碎的主要区别是什么？圆锥破碎机的工作原理是采用分层破碎，滚动灰浆壁连续移动，挤压两者之间的物料挤压粉碎。分辨颚式破碎机好坏，要先从各个部件入手，部件的质量直接决定了鄂破的使用寿命和生产性能。反攻破碎机的工作原理是，在涡旋破碎机顶部的齿形反攻板后，物料自由反弹和脱落，并与后续的向上冲击材料不断撞击和断裂。
两者在实际生产中也有许多不同之处，具体如下：
1.破碎材料的硬度不同。
反击式破碎机和圆锥破碎可作为二次破碎设备，但两种破碎材料的硬度不同，圆锥破碎主要***花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河流卵石等高硬度材料，而回击破碎则用于破碎硬度较小的材料，如石灰石、石灰石等。
2.出料粒度与适用材料的粒度不同。
两种破碎机设备的破碎机碎料粒度也不同。一般来说，圆锥破碎机比反攻破碎机要薄。在实际生产中，选矿中有更多的圆锥破碎机，而在建筑材料和建筑工程中则更多。
