可机加工性
铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
非常便宜的不选择
解释如下：铝型材成本=铝锭的现货价 挤压铝型材的加工费 包装材料费 运费。
这些都很透明，铝型材的成本都差不多，明显低于市场价，一可能：每米重量少了；二：铝锭使用的是回收料；三：放大下料损耗（不是按实际米数销售）。
众所周知，工业铝型材是挤压成型的，在生产和制造过程中极易产生纵向或者横向的划痕。一般来说，工业铝型材上从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有***, 或空刀处加工粗糙产生的；铝型材老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40～50℃时间10～15min。工业铝型材转角处出现的凸起划痕, 则是由于挤压模具裂纹所产生；工业铝型材横向划伤或划痕则是可能由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时，冷床上有坚硬物突出将制品划伤, 也有可能是在装料、 搬运中产生的。其实，划伤和划痕是工业铝型材上常见的表面缺陷，所以我们应该极力去避免它。
1、挤压模具工作带应加工光洁平滑, 挤压模具空刀也应加工平滑。
2、装模时应认真检查, 防止有细小裂纹的模具被使用。另外，模具设计时应注意圆角半径。
3、经常检查冷床, 成品储放台, 防止有坚硬突出物划伤制品。
4、装料时应放置比制品软的隔条, 运输, 吊运都应平稳, 细心操作。
工业铝型材受温度影响的问题：
一、工艺要求细节
随着挤压速度的加快，对工业铝型材出口温度进行监控、检测，以保证挤压产量与型材质量的***匹配。通常工业铝型材挤压生产中，***大产量主要决定于挤压速度，而型材的质量取决于型材出模温度。
二、仪器先容细节
检测元件必须随型材一起运动，无法保持在线监测，且检测时人为操作手法不同，型材出模后即刻冷却，导致检测温度检测偏差很大，因此很难得到准确的温度与速度***匹配。
三、同行业推广细节
测量时，在考虑所测工业铝型材红外辐射能量、发射率及所测波长后，再通过特殊补偿运算计算出准确温度。
