在建筑施工中，剪力墙和较深梁需要进行加固。在加固过程中，剪力墙和较深梁两侧模板相对的位置固定一直以来都较为困难。起初采用的是将钢筋废料切断作为内撑条，以此固定两侧模板的相对位置，后来改进为采用预制场厂家预先生产的混凝土预制内撑条进行固定，但仍存在以下不足：
①预制厂所用水泥通常与建筑施工现场使用的混凝土不同，在混凝土预制内撑条与剪力墙或梁相互连接过程中，混凝土相互粘接不理想，对施工质量产生不利影响；
②需要预制的内撑条尺寸规格较多、自重较大，运输、保管困难，增加了生产成本；
③预制的内撑条普遍强度不高、厚度小，在运输过程中损耗量大；
④预制内撑条生产厂家数量有限，分布不均，尤其是偏远落后地方生产厂家较少，大量预制内撑条需要长途运输，导致施工成本的增加；
⑤预制生产周期长，影响施工进度
重庆?钢筋混凝土支撑概述
钢筋混凝土支撑：
1、材料：钢筋混凝土；
2、施工方法：现场浇筑；
3、节点：一次浇筑而成；
4、适应性：可适应于不规则形状的基坑；既能受压，又能受拉。承受的拉力可大于钢支撑；
5、对布置的限制：可形成较大的挖土空间；
6、支撑的形成：混凝土结硬以后才能整体形成支撑作用，混凝土收缩变形大，使支撑的综合刚度变小；
7、施工工期：混凝土浇注后需要长时间养护，养护时间一般需要20天以上；
8、重复使用的可能性：无法重复使用；
9、支撑的利用或拆除：拆除工作量大，产生很多建筑垃圾和噪音。有可能作为长久性结构的构件；
10、支撑体系的刚度与变形：刚度较大，但刚度无法调整，综合刚度受混凝土收缩、徐变等影响大；
11、立柱桩：支撑自重较重，立柱荷载大，一般采用灌注桩作为立柱桩，立柱插入坑底较深；
12、支撑体系的整体性：整体性较强；
13、经济性：造价较高。
钻孔灌注桩（排桩）与钢筋混凝土内支撑支护施工工法
一、重庆钢筋混凝土内支撑工程背景
随着我国国民经济的快速发展，城市建设规模不断扩大，在既有建筑的周边建设高层、超高层等建筑，基坑开挖深度不断增加，因此对基坑开挖技术提出了更高、更严的要求，深基坑的支护不仅要确保边坡的稳定，保证周围建筑物、地下管线、周边道路等安全，又要满足在建项目的正常施工及基坑变形控制要求。排桩 钢筋混凝土单层内支撑支护形式具有施工方便、不受周边场地的限制、受力方式合理，充分发挥了钢筋混凝土材料特性，支护结构安全、可靠。
二、重庆钢筋混凝土内支撑特点及适用范围
1、特点：
1 钢筋混凝土支撑受力合理，充分发挥钢筋混凝土轴向受压强度高、变形小的特点，确保基坑施工及周边建筑物等安全。
2 节点处理简单方便，可靠性好，造价低，施工方便，把复杂基坑支护简化为常用的钢筋混凝土施工。
3 支撑跨度大，可形成较大的无支撑空间，工作面开阔，加快了土方施工进度。
4 不受周边场地不足的限制，可满足狭小场地施工要求。在基坑周边狭窄或没有多于通道的场地，也不影响钢筋混凝土内支撑的施工，有利于地下室和基础施工。
5 排桩与内支撑支护结构能有效控制边坡侧向变形，内支撑结构平面刚度大，结构变形小，基坑安全性高，可有效保护基坑周边建筑物和地下管线等公共设施的安全。
