截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿掉合金头现象分为早期、中期和后期掉合金头。其中早期掉合金头所造成的危害较大,截齿在很短的工作时间里,钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下,致使截齿提前报废。截齿的早期和中期掉合金头的原因主要是焊缝质量差,强度低,截齿体加工尺寸控制不严,造成焊缝间隙过大或过小,致使焊料流动困难,从而造成合金头“挤死”或“缺焊”。为此我国颁发的煤炭行业标准MT246 -1996《煤矿用截齿》中对截齿的焊缝提出了要求,要求钎焊焊缝的剪切强度≥180 MPa ,好的截齿的钎焊焊缝的剪切强度≥230 MPa ,另外要求焊缝内焊料充盈度不小于80%。截齿掉合金头另外的原因就是合金头钎焊工艺不当和焊前处理不好。截齿的后期掉合金头是因为截齿体前端的过度磨损使得硬质合金刀头过分突出,焊缝面积减小,从而导致焊缝强度不够造成截齿掉合金头。因此,要解决截齿后期掉合金头,除了提高钎焊质量和焊缝强度外,更重要的是提高截齿体前端的耐磨性。
截齿是***名称，在是煤矿采煤机直接割煤的刀具。有刀型和镐型两种，现在使用较多的是镐型截齿。根据安装尺寸的不同分类。 掘进机的英文 Shield 的首字母，132应该指的是整机功率。
斗齿一般是挖掘机上用的，截齿一般说的是采煤机上的。截齿是***名称，在是煤矿采煤机直接割煤的刀具。有刀型和镐型两种，现在使用较多的是镐型截齿。根据安装尺寸的不同分类。
截齿的寿命长短和耐磨性能影响着旋挖钻机生产效率以及生产成本，传统的截齿是由硬质合金刀头镶嵌到不锈钢1刀体的刀具，主要配置用于旋挖钻机、采煤机、掘进机、铣刨机等设备，是一种消耗品。旋挖机截齿是桩工机械中的易损件之一，旋挖钻机截齿的性能好坏直接影响旋挖钻机使用性能的发挥、工作平稳性、功率的消耗和其他相关零部件的使用寿命
煤截齿的优点都有哪些
1、种类多，形状不一，能适应不同的工况。采煤机所“遭遇”的工作环境是不一样的，比如有些煤岩的硬度低，那工程人员就要使用硬度同等的截齿，反之则需要使用相同型号的高硬度的截齿。
目前常见的采煤机截齿形状有扁形、镐形两种。其中，扁形的截齿适合切割不同硬度的煤块，如：坚硬型的、黏性型的。而镐形截齿则更适用于脆性煤块。这极大延长了不同截齿的使用年限。
2、截齿以及固定截齿本身的设备简单。为了提高工程效率，现在生产的截齿都非常人性化，工程人员不仅可以快速地将其安装固定，使用完成后，还能轻松拆卸、维护。
3、耐磨性好、制作工艺更精湛，真正实现了物美价廉。据了解，现在制作截齿的材料更符合工程人员施工的环境需求，不仅耐磨性好，其质量也更有保障。而且，价钱方面，新型截齿并未因为质优而变得昂贵。