加工中心硬轨的优点：
1、能够承受更大的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床。
2、因为导轨的接触面积大，机床运行更加平稳，适合对机床振动要求较高的机床，例如磨床等。
加工中心机械手刀库：
1.机械手刀库换刀时间一般为4秒（从一次切削到另一次切削）。
2. 刀具数量一般比圆盘刀库多，常规有18、20、30、40、60等。
3. 刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油。备注；关机后再开机刀库不用“回零”即可***关机前的状态。如果“回零”，那必须在刀具表中修改刀套号中相对应的刀具号。加工中心***方法：做好机床维护才能使机器加工精度维持***佳状态，延长机器使用年限。注意事项：机器启动后，禁止维护机床。维护过程中，电路的断路器应断开。
如何生产加工易变形零件：
受力变形：此类零件壁薄，在夹紧力的作用下，在加工切削过程中容易出现薄厚不一的情况，而弹性较差，零件外形难以自行***。受热变形：工件质地轻薄，切削过程中由于径向力的作用，会引起工件的受热变形，从而使工件的尺寸不准确。
加工中心按主轴的布置方式分为立式和卧式两类。卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。立式加工中心一般不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式加工中心，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面的加工。加工中心的结构简单易懂，所以工件夹装时非常的容易，可使用同用的夹具，例如：平口钳、压板、分度头、回转工作台等夹具来装夹工件，工件的夹装***和重复***都很方便；工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，
影响机床加工精度的因素：
原理误差。机床加工的方式有很多，在加工的时候对于工件的形状形成原理不了解，或者是对工件的基本性质不是很清楚，那么就很容易产生原理误差，如，由于判断失误，选择的预加工的要求不符的刀具，或者采用的传动方式不正确等加工中心线轨的优点：运行速度快，现在很多机床的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳，因为滚动摩擦的运行方式以及精度的加工，切实的保证了机床高速运行的和平稳性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。
加工中心***方法：做好机床维护才能使机器加工精度维持***佳状态，延长机器使用年限。
注意事项：机器启动后，禁止维护机床。维护过程中，电路的断路器应断开。
