编制试运行程序
编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。
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环形变压器在绕线中，对焊点有什么要求？
（1）厚度小于1.7mm的扁铜线采用搭焊，搭头部分锉成契形，用银铜焊接；（焊条采用15%银的银铜焊条，提高其电阻率。）大于1.7mm的采用对焊。
（2）焊接处要牢固紧密，接头要挫平砂光；
（3）焊头不能在换位处，也不能在梳齿间；
（4）多根导线的焊接应该相互错开，错开距离在80mm以上；
（5）任何焊头必须距出头和分接头2根撑条之外；
（6）多根并绕每根焊接不得超过1处，焊接根数不能超过该绕组的并绕导线根数的1/2，6根以上根数并绕的，焊接根数不能大于1/3根数，而且接头要错开；
（7）不允许有铜屑落在绕组中。
全自动绕线机正常使用前的四项检查
1）检查机组周围有无妨碍运动的杂物或易1燃物品。
2）检查联轴器的连接是否牢固，传送带连接是否良好，传送带松紧是否合适，机组传动是否灵活，有无摩擦、卡住、窜动等不正常的现象。
3）检查线路的接线是否可靠，熔体有无损坏。
4）检查电源电压是否正常，三相电压是否平衡，电压是否过高或过低。
绕线机的维护和***要做些什么
为要确保一台绕线机的正常工作，日常的检查和正确的操作是不可缺少的重要步骤。首先应该建立设备手册，用于日常记录和查阅阅读绕线机的运转情况和存在问题，开始工作时要认真检查工作台、排线导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油，仔细查看设备移动机构有无新的拉、研、碰伤，如有应通知设备员一起查看分析是否属于故障所致，并作好记录。由于铁芯无需切开，省掉了切口、磨口、插铁和对铁、绑制铁芯等工序,不但简化了工艺，而且由于大大提高了铁芯的磁密度，减小了铁芯设计和制造的尺寸，从而节省了大量的原材料并提高了互感器的综合电气性能，使产品质量得到了极大的提高。
日常***维护绕线机要做到：
1、检查安全防护、电源、限位等装置应齐全完好。
2、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。
3、检查设备的附件是否良好。过线轮、毛毡夹、放线器、陶瓷部件等应齐全完好，安装正确，空转运行试车观察运行是否平稳、有无异常的噪音等等。
以上工作虽然烦琐，但是可以有效的判断设备是否处于良好的状态和预防故障的发生。经过检查后如无异常，那么就可以正常启动设备进行绕线作业了，在作业过程作为操作人员也需要严格按照使用规则，有许多不经意的操作都将不同程度的损坏设备，在使用过程中，应该仔细操作，不做与工作无关的事。三、气动尾架的应用常见的中大型绕线设备都配置有尾架装置，用于支撑主轴所承受的重量，气动尾架一般由气缸、顶针筒、顶杆等部件组成，具有动作快捷、无噪音、支撑力稳定等特点。
