深桩施工出现的问题及对策
深桩施工出现的问题及对策 1、施工效率低，主要原因是提下钻具所占时间过高、钻杆传递钻压的效率低等。 对策： (1)加高钻头长度，使每钻钻碴量提高; (2)钻头带上通气孔，以便提下钻速度; (3)如不入岩，尽量采用摩阻杆，以便省去上时间。 2、钻杆故障率急剧上升，钻杆加长后，钻杆的细长比特别不合理，施工中又要承受较大的扭矩和加压力，尤其是机锁杆又要频繁地上，所以钻杆的故障率会急剧上升。
导管拆卸过程时间过长,起重吊装设备的作业能力小
导管拆卸过程时间过长，起重吊装设备的作业能力小，导管内壁不够光滑，塌落度过大，碎石或卵石粒径过大，沙子过粗或偏细，级配的细度膜数不好，拌和不均匀，混凝土产生离析现象，增大导管内混凝土下落阻力，而使混凝土在导管中下不去，造成卡管事故。首批已浇混凝土初凝，流动性降低，而续浇的混凝土冲破顶层上升，在混凝土中夹有泥渣土，形成断桩。
断桩的预防措施对于断桩事故关键在于预防
断桩的预防措施 对于断桩事故关键在于预防。灌注前要对各个作业环节和岗位进行认真检查，制订*效的预防措施。灌注中严格遵守操作规程，保证灌注作业连续紧凑，有条不紊；反复细心探测砼面，并用理论方法计算出砼面高度，比较后取砼面低的作为拆卸导管的标准;导管提升应匀速、平稳，慢慢起升；控制灌注时间在适当的范围内。要保证设备的正常工作，并有备用设备；灌注前通知配电部门，保证灌注时供应用电；要注意天气预报，合理安排灌注时间。
两头忙机械的稳定性保障
随着两头忙的广泛使用，对于其的稳定性能也会收到关注，也是一个比较关心的问题，下面我们简单来了解下吧： 机械使用要保证整体的稳定性与安全性，因而，两头忙机械的稳定性保障就需要从结构设计上做更多的考量。机械的动力总成设计可以在各种崎岖的地形上稳定行驶、工作，强大的涡轮增压柴油机、大号深齿轮胎和配有驾驶控制装置（方向盘、制动器等）的驾驶室。装载机组装在设备的前面，挖掘机则组装在后面。这两个组成部分提供完全不同的功能，要有足够的结构支撑力。
