流量范围
加气机的质量流量≤80kg/min，量程比不小于4∶1。通过汇总***主要加气机生产厂家的技术资料可知，加气机铭牌标注的流量范围普遍≤80kg/min；通过试验验证，95%以上的加气机现场实际流量范围为(20～70)kg/min。同时低温引起的气化现象使得量程比不可能 .大。目前，铭牌标注质量流量超过80kg/min的加气机，经检定合格后，LNG加气机检测步骤，也只能出具质量流量为(10～80)kg/min的加气机的检定证书。?
完成液相流量计单独检定后，在流量点q1至少完成3次加气机整机检定。检定前根据现场需要将检定装置与储气容器采用快装方式相串接，检定装置的回气工具插到储气容器的回气口上，加气机的回气工具插到检定装置的回气口上，回收储气容器的余气。回收余气结束后，按图2的方式将加气机的加气工具插到检定装置的加气口上，LNG加气机检测，检定装置的加气工具插到储气容器的加气口上，LNG加气机检测方法，其余连接不变。用检定装置完成加气机整机检定。LNG依次流经加气机和检定装置，蕞后加注入储气容器。加注过程中，少量回气从储气容器经回气管路的气相流量计计量后返回加气站LNG储罐。
加气机的使用注意事项:
1. 加液机每次上电之前，应先检查仪表风压力是否足够(gt;0.4MPa)。
2. 加液机通电后，小循环阀门应起跳，特殊设置的除外;显示屏应显示后一次加液的数据。小键盘旁屏幕上应显示加注空闲。
3. 应尽量少的进行大循环预冷，可以根据化霜的情况或环境温度来判定，环境温度高时，可适当增加大循环的次数。
4. 加液机的流量计为质量流量计，实体部分并不是真空，内部充装了惰性气体，所以在长时间工作时会结霜。但不建议对流量计保温，否则会影响计量精度。
5.加液枪每次操作前，应先对其进行吹扫，特别是内密封环处冰渣和***，极易损坏密封圈，缩短密封圈寿命。
6.加液枪密封垫极易损坏，且成本较高，操作时，应双手均衡用力，LNG加气机检测报告，先泄压，然后压紧手柄平稳的拔出。
7.加液枪的内密封垫损坏时，拔下加液枪会出现泄漏现象;如果加液时发生泄漏，一般为外密封圈损坏。外密封圈比内密封垫更易损坏，内密封垫损坏时，极易伤人。
8. 加液枪的密封圈、垫的使用寿命以次数计算，所以尽量减少加液枪的插拔次数，在不使用时，可以把枪放在挂扣处，不用插在加液机的枪座上。
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