涂装生产线的发展历程
前处理工艺发展
作为前处理技术来说，初前处理的传统方式为槽浸式，汽车涂装生产线，按工艺流程逐槽浸渍。随着工艺的改进和发展，出现了二合一（即除油、除锈）和三合一（即除油、除锈、钝化）工艺。目前，国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理，其特点是生产，操作简便，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。但是不管怎么发展，表面处理的前处理工艺都是必须的，针对不同的涂层要求及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。当然，在前处理工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺也在不同行业的不同部门按需要选择应用。时代的发展，表面处理工艺在发展，就水洗来说初一般使用自来水，但是随着工艺要求及发展，现在水洗已采用蒸馏水或纯净水；前处理也有采用超声波的处理工艺。
涂装设备生产线的四大污染源及其应对策略（一）
废气污染源及治理方法：
涂装设备生产线废气来自于前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，使用不含有ji溶剂或其含量低的涂料，是解决有机溶济的有效方法，尽量减少有ji溶剂用量，降低有ji溶剂废气处理量，将含高浓底有ji溶剂的废气集中处理，采取稀释后向大气排放;对于干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶液晶 废气，使用燃放法，涂装生产线，催化燃烧法、吸附法进行处理;喷漆室排出的低浓度、大风量废气，使用活性炭吸附法，还有使用活性碳纤维蜂轮法处理有机废气。
废渣污染及治理：
废渣主要是处理废水产生的沉淀物，一般可用板框压滤机脱水质，运到专用废渣存放地。
我国涂装生产线存在的问题
??目前我国涂装生产线已成规模的估计有几千条，引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。从我国现有的涂装生产线来看，主要存在以下问题：
?? ⑴设计水平不高。其一是我国在涂装设备研制方面投入不多，很少有***成熟的涂装设备占领市场，即便是国内自行建设的涂装生产线，生产线上的一些关键设备也是引进为多。其二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验。因此，尽管生产线设计***，但却无设备的充分保证。同时国内对生产线的***盲目降低，不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。实际我国自行设计制造的一些生产线结合国情，工艺及设备水平也不逊于国外的一些生产线，但常为元器件的可靠性和寿命所困扰。
??⑵制造水平粗糙。国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。
??⑶使用水平低下。操作人员对涂装知识欠缺，涂装生产线厂家，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视。
车桥涂装生产线-朗泰涂装生产线-涂装生产线由山东朗泰机械科技有限公司提供。山东朗泰机械科技有限公司（）是一家从事“废气处理设备,自动喷涂生产线,环保除尘设备,喷砂工业设备”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“朗泰机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使朗泰机械在除尘设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司（）还是从事废气处理设备生产厂家，废气处理设备供应厂家，工业废气处理设备的厂家，欢迎来电咨询。