






总结风机故障现象及原因,有其规律可循,风机故障按其原因及分类,贝得变频电机选型,有以下几种:
1.设计原因:
自激振动
设计不当,动态特性不良,运行时发生强迫振动或自激振动
结构不合理,应力集中
设计工作转速接近或落入临界转速区
热膨胀量计算不准,导致热态对中不良
2.制造原因:
零部件加工制造不良,精度不够
零件材质不良,强度不够,制造缺陷
转子动平衡不符合技术要求
3.安装原因:
机械安装不当,零部件错位,预负荷大
轴系对中不良
机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当
管道应力大,机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度
转子长期放置不当,改变了动平衡精度
未按规程检修,***了机器原有的配合性质和精度
4.操作运行不当:
工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常
机器在超转速、超负荷下运行,淮南电机,改变了机器的工作特性
运行点接近或落入临界转速区
润滑或者冷却不良
叶轮局部损坏或结垢
启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久
5.设备劣化:
长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化
转子局部损坏、脱落或产生裂纹
零部件磨损、点蚀或腐蚀等
配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,***了配合性质和精度
机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。
起动时电动机异常发热和冒烟电动机起动时异常发热和冒烟的故障,其可能原因有:
(1)电源电压过低,致使电动机在额定负载下产生过高的温升;
(2)电源电压过高,以致电动机在额定负载下定子铁心磁密过高,从而使电动机温升过高;
(3)电动机频繁起动或正、反转次数过多,强大的起动电流使绕组产生高温;
(4)电动机通风不良或工作环境的温度过高;
(5)定子绕组有小范围短路或接地故障,起动后引起电动机局部发热或冒烟;
(6)笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱,在额定负载下转子发热而使电动机的温升过高;
(7)电动机严重过载或所拖动负载机械润滑不良,致使整个电动机发热;
(8)电动机端盖变形或轴承损坏,使得定、转子严重相擦而发热。
一, 一般异步电机在低频端运转时
交流变频电机一般异步电动机在规划制作时,是以饱满磁通基本要求为规范的。在电机运转在额外频率之下时,由频率(f)与磁通(Φ)反比关系,西门子贝得电机型号,即Φ∝1/f可知,随着外加频率下降,定子的磁通量就会上升,造成定子铁芯磁密度呈现过饱满,是励磁电流敏捷上升,定子绕组温度就会敏捷升高。为减小Φ改变,变频器在相同负载转矩下,通过电流调理闭环控制相同的定子电流,并坚持U/f≈KΦ(K:常数)。但是,过低的频率使得加在定子绕组上的电压(U)过低,相应的定子阻抗压降因素影响增大。使得Φ不能坚持在改变范围内而上升。
在一些自动化控制体系要求较高的场合下,为确保体系安稳运转,下降电机的温度,常常在低频端增设低频补偿装置或改用变频电机,但也提高了本钱。
二, 冷却
一般异步电动机运转时发生的温度,是利用自带的风叶冷却的。在定频和良好的环境下运转时,定子绕组发生的热量,靠转轴优势叶发生的风量,使其电机温度冷却在合理的范围内。
当变频调速在低频端运转时,因电机转速下降(n=60f/p(1-s)),风叶发生的风量下降。使电机运转时的温度冷却作用下降,电机转速越低,冷却作用越差。
n:转速;p:极对数;s:转差率
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