重庆欧之联电缆有限公司
高压电缆护套用铝棒系列产品
一、概述
金属护套采用铝棒连续挤压而成，进一步简化电缆加工工艺，克服现有技术中焊接结构虚焊或漏焊的缺陷，保证金属护套的焊接质量，进而可改善电缆纵向阻水效果。铜芯高压电缆，铝芯高压电缆，高压电缆生产厂家，高压电缆定制
电线电缆销售我厂采用特殊结构的结晶器，加入晶粒细化剂，生产出晶粒均匀、无夹渣和气孔的低杂质含量的纯铝棒。采用独创的探伤技术和严格的质量管理，确保出厂产品合格率达100%。科学合理的机加工工艺和缺陷检测与控制技术，产品光洁度和加工精度高；高温线种类繁多，常用的有氟塑料绝缘高温线、硅橡胶绝缘高温线、硅橡胶绝缘编织线、多芯高温电缆线、矿物绝缘耐火电缆、高温电子线。产品内部***均匀，内部夹渣、气孔和裂纹的当量值≤Φ2人工平底孔，在挤压生产高压电缆护套时，受力均匀，硬度合适，对挤压机无损伤；采用独特的包装方式，确保运输过程中铝棒间不互相磨损和磕碰，且便于装卸。
电线电缆销售以下为引起高压电缆故障的5种原因：
1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。
2、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘***。
3、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。
4、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。
5、电缆材料本身和电缆制造，敷设，电线电缆销售，终端制作等过程中不可避免存在的缺陷，受运行中的电热、化学、环境等因素影响，电缆的绝缘会发生不同程度的老化，而这种老化终会导致电缆故障的发生。
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电线电缆销售《电力设施保护条例》第五条有明确的相关规定，架空电力线路保护区，各级电压导线边线在计算导线较大风偏情况下，距建筑物的水平安全距离66千伏—110千伏为40米。
根据有关规定，电线电缆销售与住宅楼应距离20米。如将电线电缆销售移到地下，电线电缆销售电线电缆销售电线电缆销售电线电缆销售外皮到地面深度不得小于0．7米，位于车行道和耕地下，不得小于1米。 1KV以下距离为4米；1-10KV距离为6米；35-110KV距离为8米；⑧直流输电线的功率和电流的调节控制比较容易并且迅速，可以实现各种调节、控制。154-220KV距离为10米；350-500KV距离为15米。
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