耐磨合金锤头在使用过程中会出现过热的情况，破碎制砂机锤头，这是什么原因导致的呢？双金属复合锤头给大家介绍一下。
1.如果敲击声出现在弹性联轴节中，那么基本可以确定是因为销轴松动，弹性圈磨损导致，相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母，更换弹性圈。
2.如果是轴承过热的现象，那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质，轴承损坏。相对应的解决方法是加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承，制砂机锤头厂家，更换润滑脂和轴承。
3.如果产量降低，可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀，解决的方法是停车，清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。
4.如果机器内部有敲击的声音，是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法：停车，清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
以上就是有关耐磨合金锤头过热的原因，大家可以简单的了解一下，有其他的问题可以详细的咨询我们。
塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大
4、塑性和韧性
塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大，裂纹不易形成和掮，材料随反复变形能力大，不易形成疲劳剥落，即耐磨性好。试验表明，硬度相同的不同材料其耐磨性是有差异的。同样，天津制砂机锤头，韧性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火灾态试样和淬火 回火的试样相比较，细碎制砂机锤头，硬度可能相当，但由于韧性不同而造成耐磨性的不同。其实质量显微***的不同而导致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的显微***相同，则可以以硬度的高低来衡量耐磨性的高低。
耐磨锤头在热处理后进行粗磨，应控制好磨削工艺参数，防止出现磨削裂纹。
进行耐磨锤头的加压淬火（press quench)或模压淬火（diequench)。
对易翘曲部位，在反翘曲后进行淬火处理。
对耐磨锤头尺寸厚薄不均的部位***加强筋或采取其他的措施。
对壁厚不均匀位置要开工艺孔或做成可拆卸式，对棱角、键槽和孔等用石棉绳、黏土来填充。
适当降低淬火加热温度或采用下限温度加热耐磨锤头。
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