1) 钻机的班***内容
1)将钻机外表擦净，注意底座滑道、立轴、导向杆等表面的清洁，保持良好的润滑；
2)检查所有暴露在外的螺栓、螺母、***锁钉等是否牢固可靠；
3)按要求进行润滑；
4)检查变速箱、分动箱油位；
5)检查液压油箱油位；
6)检查漏油、漏气情况，并加以消除；
7)消除在本班内发生的其他故障。
(2) 钻机周***内容：
1)彻底进行班***内容；
2)立轴箱加润滑油脂；
3)消除液压卡盘及下卡盘的油垢或尘土；
4)根据周***要求进行润滑；
5)清洗抱闸内表面。
打开油箱下方主、副油泵吸油管上的截止阀
打开截止阀
打开油箱下方主、副油泵吸油管上的截止阀；接通电源，试转电动机，注意其转向是否与油泵的转向要求一致。启动电动机，观察油泵是否正常运转(应无异常响声，操纵台上的回油压力表应有指示)，检查各部件有无渗漏现象。使主、副油泵空载运转3～5min后再进行操作。如油温过低，空转时间应加长，待油温升高至20。C左右时，才可以调大排量进行工作(油管没有全部接好以前不允许试运转电动机)。
试运转油马达
马达正转、反转双向试验，运转应平稳、无杂音，转速时系统压力表读数不超过4MPa；反复试验回转器的前进、后退，以排除给进进油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不应超过2．5MPa；试验卡盘、夹持器，开闭要灵活，动作要可靠；检查各工作机构的动作方向与指示牌的指示方向是否一致，如不一致应及时调换相应油管(在以上各项试运转过程中，各部分应无漏油现象，如发现应及时排除)。
坑道钻机进设备的开展，以坑道支护技能与凿岩技能的开展为根底
坑道钻机进设备的开展，以坑道支护技能与凿岩技能的开展为根底，坑道支护新类型 、新资料的呈现会对坑道钻机的构造参数、技能功用与功用提出新的请求。坑道孔钻机的开发有必要紧随坑道支护的技能开展。一起，凿岩技能的开展会推进坑道孔钻进设备的前进。不一样凿岩方法的研讨以及通用凿岩机具的研讨成果，都将会及时地移植到坑道钻机进设备的开发上来。
