微型粉末输送专用泵让粉煤灰变废为宝
而精}就为粉煤灰的综合利用提供了可能性，微型粉末输送专用泵又叫粉体输灰设备，在燃煤电厂运作过程中，采用微型粉末输送专用泵顺利输送工业废弃物粉煤灰，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。
粉煤灰属于烧粘土质的人工火山灰活性材料。从其化学成分来看，它含有较多的活性氧化硅和活性氧化铝，它们分别能与氢氧化钙在常温下起化学反应、生成较稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙。前几天在网上看到有问关于微型粉末输送专用泵的操作问题，微型粉末输送专用泵怎样进行操作作业，无非就是检查、开机、运行、关机。从其矿物组成看，它含有大量的表面光滑的玻璃微珠。这些玻璃微珠使粉煤灰具有其他火山灰质材料所没有的优异特性，能改善其拌和物的和易性．易于输送，活性得以充分发挥。由于粉煤灰具有这些特性．它已广泛地应用于建筑材料工业、建筑工程、市政工程、道路工程、矿井回填、塑料工业、军事工业等之中。
由此看来，粉煤灰等工业生产中产生的废物也是可以在此回收利用的，不仅可以消除对环境的污染，而且能创造出一定的经济效益。总之，微型粉末输送专用泵让粉煤灰变废为宝实现再次利用功不可没。
微型粉末输送专用泵的5步设计
微型粉末输送专用泵是气力输送系统中核心的一部分，它的设计很重要，因此必先经过一番调查研究并收集一些设计依
据之后，根据实际情况通过相应的理论计算和实际经验进行设计。
做好了研究调查，本文义利小编就来介绍微型粉末输送专用泵的5步设计：
1、根据微型粉末输送专用泵的要求和特点，选择组合形式（压送、吸运或混合式输送）；
2、画出粉体输送设备的网路草图；
3、确定各工作参数；第四步进行阻力计算，并选定各主要设备的形式、材料和结构尺寸；
4、根据网路总风量和总压损选择合适的风机，并配用合适的电机；
5、确定其他各辅助设备及其安装位置等。
微型粉末输送专用泵应用广泛，如水泥，电厂，化工，矿产，粮食等，了解更多微型粉末输送专用泵微型粉末输送专用泵信息尽在巩义义利。
负压吸送系统和正压吹送系统解析
正压输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流，采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动，从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压－高速系统，它具有较低的料气比m（通常把料气比m=、压力p=～ 或 真空度pv=－~－、速度v=5~30m/s归为低压－高速系统）。(5)、本装置要求库顶收尘器的气体散放量略大于料泵送料带风总量。
该系统初端约有10m/s的启动速度，尾端达到约22m/s的高速，因而气流速度较高。输送管道初始端压力通常低于，而尾端则与大气压基本接近。稀相输送的介质一般采用空气或氮气，动力一般由罗茨风机或真空泵提供。产品走智能化道路，充分考虑使用者的劳动强度，为用户提供优越的驾驶条件。罗茨风机和真空泵的稀相输送时，物料在管道中呈悬浮状态，输送距离长达百米。
其主要组成部件为混合室、吸嘴、旋转供料器、旋风分离器、除尘器、罗茨鼓风机、电控柜等。
负压系统主要利用真空型罗茨风机（或真空泵）在密封管道内产生的真空，以低于外界大气压的空气流，通过吸嘴（或旋转供料器与混合加速室单元）进料，再与空气混合，沿输料管道吸送到旋风分离器进固分离，实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。其特点是物料不外泄，不产生环境问题，供料装置相对简单。同时气力输送企业也要为客户负责，生产出质优价廉、低消耗、低污染的产品，这才是客户需要的。
正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下，压缩空气（或氮气）吹入管道，在混合加速室处形成料气混合物，通过管道把物料送到相应设备，完成整个输送过程。其特点是输送量大，距离较长，流速较低，稳定。对于物料的影响较小。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。而且分离出的气体净化后直接排入大气，延长罗茨鼓风机使用寿命。
负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合，形成一个综合系统，由于其兼有负压输送和正压输送的优点，能满足一些复杂的生产工艺要求。
料气比m是指同一时间段内在管道中通过的物料重量与空气（或氮气）重量之比。料气比也称混合比。