齿轮齿条配合要做成零侧隙公差怎么选择？
需要在实际装配过程中要求钳工根据实际装配情况凭齿轮侧隙的各种检测方法或者经验来判断是否达到0侧隙配合，一般齿轮相关的配合是不可能0侧隙配合的，也没有多大实际意义（因为齿轮在传递扭矩过程中，是线接触，运行一段时间之后都有一定的磨损）。
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齿轮齿条生产加工
5、珩齿： 珩齿基本原理与剃齿类似，珩轮与工件类似一对螺旋齿轮呈无侧隙啮合，运用啮合处的相对滑动，并在齿面间释放一定的压力来开展珩齿。
珩齿时的健身运动和剃齿同样。即珩轮推动工件髙速正、反方向旋转，工件沿径向反复运动及工件径向进给健身运动。与剃齿不一样的是驾车后一次径向进给到预订部位，故刚开始时齿面压力很大，接着慢慢减少，直至压力消退时珩齿便完毕。
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齿轮齿条哪些材料相互配合好齿轮齿条中间是啮合关联，能够简单化为一个直齿轮和一个锥齿轮中间啮合的实体模型，啮合必须的原素、计算方式能够在教材当中寻找。
原材料得话，齿条大概能够选用45号钢同样原材料，传动齿轮能够选用42CrMo同样原材料。齿条加工需向新的发展前景改善 齿条算作一种较为关键的零件了，尽管每个齿条厂早已在许多 地区开展了改革创新，可是齿条的加工不应该只考虑于目前的机器设备，材料和加工技术性上。传动齿轮和齿条数控车床针对齿条，传动齿轮类零件加工都较为便捷，可以考虑这种零件的要求。
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齿条的几类加工方式
一种齿条的加工方式，对于高韧性、高精密齿条加工，包含对原材料开展热处理、加工齿形和喷焊铜层，其特点取决于：选用2次齿形热处理和2次线切割齿形，在其中， 一次热处理以清除齿条原材料的热应力，随后开展一次线切割齿形，齿形留出１～２ｍｍ容量；在设计的情况下，一般设计师会尽可能的把轴的长短给减少一些，由于假如轴长太长得话，那麼在滚齿机上边开展生产加工的难度系数也会有所增加了。 二次热处理使齿形做到强度规定，再对齿条的两边开展喷焊铜层，在车、磨外园后，开展二次线切割齿形，做到齿条与外园同轴输出。
齿条有什么主要参数如何挑选齿条齿条想做与外圆无穷大的传动齿轮，因此齿条的主要参数和传动齿轮的主要参数一样都是有：变位系数，压力角，齿数，螺旋角（斜齿条）,齿宽挑选齿条关键由设计方案明确变位系数，在由主精密铸件（传动齿轮）的分度圆明确齿条的长（P=πm)。工艺多元化：调质处理/无调质处理，表面研磨/无表面研磨，轴颈研磨/无齿面研磨。
