控制简单化。变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择。运行速度可以根据需要随时进行调节，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化，从而实现控制简单化。
减少机械磨损和损耗。
在变频调速中, 停止方式可以控制，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车＋直流制动)，减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，提高系统稳定性。
变频器是将工频电源转换成任意频率、任意电压交流电源的一种电气设备,变频器有调整电机转速,实现环保节能的作用,变频器的作用与功能主要是调整电机的功率，对设备起到保护效果，并且还有其他更具体的的作用与功能如下：
可调的转矩极限：通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3％～5％左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无在变频控制一样设置的转矩值来动作。
对振动影响大的高次谐波主要是较低次的谐波分量，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用正弦波PWM方式时，低次的谐波分量小，影响变小。用变频器传动电动机时，由于输出电压电流中含有高次谐波分量，气隙的高次谐波磁通增加，故噪声增大。
电磁噪声有以下特征：由于变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率谐振，则转子固有频率附近的噪声增大。变频器输出中的高次谐波分量与铁心机壳轴承架等谐振，在这些部件的各自固有频率附近处的噪声增大。变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关，尤其在低频区更为显著。采用变频器调速，将产生噪声和振动，这是变频器输出波形中含有高次谐波分量所产生的影响。随着运转频率的变化，基波分量、高次谐波分量都在大范围内变化，很可能引起与电动机的各个部分产生谐振等。
