零件识别/毛坯余量分配
在自动化制造过程中，如FMS或者CIMS系统都有大量的在机测量测头的智能化使用的范例，在机测量测头可以被用来检测零件特征，判断零件并调用相应的加工程序，实现无人化生产；为什么要校验三坐标的测针校验三坐标测针主要有两个原因：为了得到测针的红宝石球的补偿直径和不同角度测针位置与一个角度测针位置之间的关系。对于一些易变形不稳定的毛坯，可以用机床测头的在机测量结果来分配切削余量或者选择不同的加工程序。
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为什么要在数控机床上加装机床测头？
加装机床测头系统可以缩短大部分的手动找正和脱机检测带来的、耗费成本的人工辅助时间，降低甚至消除人为因素导致的废品。时间就是金 钱，节省手动对刀、手动工件位置找正和检测就是在节省金 钱。加装我们的机床测头系统可以缩短大部分的手动找正和脱机检测带来的、耗费成本的人工辅助时间，降低甚至消除人为因素导致的废品。从以上所叙的校验测针的原理中可知，标准球直径值直接影响测针宝石球直径的校验值，虽然这是一个小概率事件，但是对初学者来说，这也有可能发生的。
球杆仪使用方法
球杆仪组件中还包含球杆仪及校准规的可溯源的校准证书，以及用于在机床上显示测试结果的验证标签。
传感器行程 -1.25 mm至 1.75 mm 传感器测量范围 ±1.0 mm采样速率 每秒1000个值工作温度范围 0 °C - 40 °C系统便携箱尺寸(L x W x H) 395 mm x 300 mm x 105 mm 球杆仪系统便携箱重量含组件 3.75 kg（大约） 数据传输范围（二类Bluetooth?） 10 m 典型值 3所有单个组件项目都可以作为备件单独订购。在实践中，另有一段圆弧被添加到测试圆的前面和后面，允许机床先加速，然后再减速。
球杆仪QC20-W规格传感器分辨率 0.1 ?m 传感器精度 ±0.5 ?m（在20 °C时） 系统测量精度 ±1.25 ?m（在20 °C时）
