皮带打滑的解决方法及维护方法是什么？
液压带式输送机滚筒运行时间长了之后，难免会出现打滑现象，那么该怎么防止液压带式输送机滚筒打滑，怎样避免这样的现象呢？下面就跟小编一起来学习一下吧。
1、重锤张紧液压带式输送机滚筒皮带的打滑 使用重锤张紧装置的液压带式输送机滚筒在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
2、螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑 使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了长久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
3、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
那么液压带式输送机滚筒该怎么维护呢？下面是小编总结的一些维护的小技巧。
1、检查皮带张紧度并调整至适当。
2、检查所有紧固件并确认没有松动。
3、检查电机减速箱内的润滑油并确保正常。
4、清洁皮带并确认皮带完好，如发现皮带破损应及时更换。
液压带式输送机滚筒的种类有：槽型液压带式输送机滚筒、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，我们可以能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等液压带式输送机滚筒装配线。
操作期间液压带式输送机滚筒的容易偏离是用户使用中的常见问题，并且这些问题容易导致皮带断裂和其他故障，甚至影响操作者的安全。 因此，须将这些保护装置安装在带式输送机上。
有两种常见的防止皮带输送机偏转和滑动的装置：偏差开关和滑动开关主要用于说明偏差开关的选择和安装，方便用户理解和选择。
液压带式输送机滚筒选择原则和注意事项：
1.尝试选择二级或多级偏差开关来检测皮带的不同偏差程度，并为控制系统提供更多信息。
2.优先选择具有动作记忆和动作状态指示的开关本体的产品; 由于皮带输送机是动态的，这个功能可以很容易地确定皮带偏差的具体位置，分析偏差的原因，便于设备的调试和维护;
3.可在条件下选择非接触式偏差开关; 非接触式偏差开关使光电接近开关更换滚轮，检测皮带是否偏转; 优点是寿命长，维护方便，缺点是价格昂贵。
精}安装方法和注意事项：
1.合理的安装间距：皮带在头部和尾部的末端运行更多。 因此，偏差开关应安装在离输送机头部和尾部15米的范围内。 偏差开关在带式输送机中间的安装距离通常应尽可能远。 控制在50米以内;
2.根据输送设备的技术要求，选择合理的偏差范围：一般情况下，皮带偏差位移不允许超过皮带宽度的1/5。 不允许皮带接触侧面固定机构，并允许皮带的端部运行。 应至少在滚筒两侧的支撑机构之间控制偏差范围;
3.偏差开关的安装支架应做成一种结构，可以调整偏差开关沿皮带横向的位置; 这是根据现场的实际情况调整允许偏差的范围。
传动设备，传动设备是将电动机的转矩传给皮带，使皮带接连运动的设备。它由电动机、传动滚筒、联轴器、减速器等组成。跟着机运送能力的进步，运送间隔的加长，电动机的功率在不断添加，多电动机传动也在逐步增多。选用多电动机传动，能够削减传动设备的高度和宽度。
传动滚筒是传递动力的首要部件，它有单滚筒和双滚筒之分。单滚筒传动具有传动系统简略、部件少的长处。但在矿井下，为了布局紧凑，增大包角，以习惯井下的不利条件。常选用双滚筒传动。传动滚筒用钢板焊接或用钢铸成。其外表有光面、包胶和铸胶等三种。在功率不大，环境温度的情况下，选用光面滚筒；在功率大，环境湿润的情况下，则选用胶面滚筒，以避免胶带在滚筒上打滑。
拉紧设备拉紧设备的作用是：确保胶带具有满足的张力，使滚筒和胶带发生必要的摩擦力，约束胶带在各支架间的垂度，使皮带机正常作业。常用的拉紧设备有机械拉紧式、螺杆张紧和重锤拉紧式。
打扫设备皮带机工作时，打扫胶带、滚筒和托辊上的赃物非常重要，由于赃物会引起皮带跑偏和工作部件严峻磨损。通常在卸载滚筒的后边，设置刮板打扫皮带的脏污面，另一种方法是在卸载滚筒的底部装设反转刷进行打扫。