空压机用户经常被油泥积碳等沉积物困扰，这些***物质轻则影响空压机运行效率，增加维保成本，重则造成停机暴炸等严重事故。那么，空压机沉积物是如何产生的？怎样才能控制油泥积碳并保持空压机稳定运行呢？
空压机在长期连续运行过程中，空气中的杂质、水分等成分，容易进入到空压机油中，这是沉积物的外来污染源。
市面上常规空压机油的主要成分是碳氢化合物，空压机经常在高温、高压工况下运行，加上氧气、水分、金属催化作用，空压机油会发生氧化反应，导致油品劣化，生成内在氧化物。
空压机油接触高温、氧气的强度越高，发生氧化反应的程度越剧烈。过氧化物和氢过氧化物经历醇醛缩合形成聚集体或聚合物，它们进一步氧化成高度烃氧化物，通常被称为氧化物。这些氧化物通常很粘稠，极易在机头、油路、壳体形成沉积物。常见的沉积物包括漆膜、油泥、结焦和积碳等。
漆膜是树脂分离和脱水和／或聚合在热表面形成的粘性的膜，这种沉积物不是很严重，只是一层薄膜。漆膜是润滑剂的衍生产物。空压机部件所处温度较低时，产生的沉积物为油泥。油泥在稠度上可以是松软的或稍硬的，如果工况温和，所产生的油泥可能是松软的，此类油泥被称为低温油泥，它们在环境温度低于95℃时出现。高温油泥在环境温度高于120℃时出现且稠度更大些。
当油品氧化加剧到一定程度，大量的聚合物和胶状物聚集在一起便形成了所谓的结焦。此时空压机因为磨损导致金属磨屑进入油中，这些金属离子是氧化反应的天然催化剂，更加速了结焦。结焦也是一种沉积物，它可能含有油、水、树脂（类似于漆膜）和固体污染物等。
空压机油的类别不同产生结焦的倾向也会有所不同，在排除了压缩机机械故障的原因之后，空压机油质量的优劣就直接决定了空压机的结焦倾向。
目前在熔喷布用的空压机型号蕞多的为22KW和37KW变频螺杆空压机，具体特点为
1、比普通工频空压机更节能。
2、永磁同步电机采用耐180℃高温永磁材料38UH;F级绝缘，B级温升，经久耐用。
3、智能控制面板，直接显示设备运行数据。
生产口罩使用无油变频螺杆空压机自然是蕞好的选择，但是，无油机成本极高，维护成本也高，除了无油空压机外，还可以考虑含油空压机加上后端除油净化器，配套着用，生产成本更低，更节能。且能保证生产无油压缩空气恒定，持续，无需维护。
影响空压机工作效率的因素
空压机是压缩空气的制造装置，被广泛应用于各行各业的工作生产中，是必不可少的重要设备。那么你知道该如何有效提高空压机的工作效率，保证生产工作的正常进行吗？
如何提高空压机的使用效率？
1、修复管道泄
从蕞老旧、蕞大的管道开始检查，大多数的***都是较难察觉的，需要用有效的方法并认真仔细地检查，或者邀请***的人员做检修。
2、防止新的***
干燥、过滤压缩空气，并确保管路无尘无垢。
3、降低压力使用
在实际需要的压力下运行，因为每上升1kg的压力多耗电7%，2kg则多耗电14%。
4、严禁超压运行
切实按照空压机出厂时设定的蕞高压力下使用，严禁超压运行，不然会使储气罐暴炸的风险。
5、定期***维护
定期更换空压机的“三滤一油”，做好空压机的***维护，不仅可以保证空压机良好的运行状态，降低运行能耗，减少故障的发生，防止因停机导致生产中断而带来巨大的损失。
6、电源电压相符使用
电源电压要与空压机铭牌上的电源电压相符；电源电压过高时，有可能会损毁空压机；若电源电压过低时，会引起启动不良，甚至损坏马达。
空压机作为一种动力能源的消耗产品，其应用的范围及行业非常广泛，空压机作为工业产品类重要的能源，可称之为工业产品生产的“生命气源”。
按所压缩气体不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然汽压缩机等。
按安装工程类别划分为：活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机(电动机驱动)等。
按照压缩机气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。
按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。
按气缸的布置方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。
