镀铬棒设计事项:
1、设备的用处工件条件。
2、作业***的布局特色、负载状况、需求速度、巨细行程和动作需求。
3、所选定的液压体系作业压力。
4、资料、配件和加工技术的当前状况。
5、有关***标准和技术规范等。
6、应尽量使镀铬棒在多拉状态下接受非常大负载，多压状态下具有的纵向稳定性。
镀铬棒的基本常识：
镀铬棒检测硬度：硬度计丈量一般分为有损丈量和无损丈量两种,无损丈量是损害少，无法做到完全不损害。相对活塞中心那个轴，这种伤是丧命的，所以只要经过***性丈量方法。
虽然从设计思想的角度考虑不希望承受径向力，但受实际结构的限制，液压缸的镀铬棒不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此，液压缸活塞的长度必须适当，一般取镀铬棒外径的0.7～1.0倍。以增加它的导向作用和加大支承表面积，从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。
液压缸的质量很大程度上取决于镀铬棒的质量，因此对于活塞的加工应要求有足够精度的形位公差。一般说来，活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半；镀铬棒外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。
镀铬棒在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使镀铬棒与机筒的工作表面逐渐磨损：镀铬棒直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，镀铬棒与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。
