移动式气力卸料机
移动式气力卸料机是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充沛吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求接连输送的特色而开发的专用设备，它与其它一些应用于火电厂除灰体系、水泥、冶金、化工、码头号体系等职业的气力输送设备特色：
1. 结构简略、运行牢靠、输送安稳。
2．操作简略、布置便利灵敏 。
3．全密封、无污染输送，满意自身环保及工程对所输物料的质量要求：因为选用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。
4．对气源的质量要求不高，体系牢靠性高：由低压接连泵组成的低压气力接连输送体系，具有其它任何移动式气力卸料机组成的输送体系无法达到的牢靠性。因为低压接连输送体系一般选用罗茨风机（也可视状况选用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高牢靠性决议了体系的牢靠性。由接连泵组成气力输送体系，一般设备数量和品种都较少，使得整个体系简捷、牢靠。接连输送压力平稳，无任何冲击荷载。设备本体简略，没有常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大下降。
5．经济合理，造价低由低压接连泵组成的低压接连气力输送体系，因为具有上述特色，因此同时具有造价低、运行目标优胜的特色。
移动式气力卸料机
1.移动式气力卸料机在操作使用前一定要先检查电源是否插好，线路是否安全，如果无误，在进行下一步操作。
2.启动库顶脉冲除尘器，空气压缩机，打开气力输送设备上部闸板阀，进行下料，待小料仓有一定物料后，启动罗茨风机。
3.开启进气阀门，空载试机5-10分钟，将管道中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气，除尘器工作是否正常，压力表是否能正常显示，如果一切显示正常，方可继续操作。
4.检查库顶除尘器应工作正常，运行阻力＜1500Pa。检查透气层是否损坏。安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。
5.后结束运行时，一定要检查电源是否切断，把执行机构关闭至零位将管道送空后关停风机。
当发送器内压力到达必定值时，压力传感器宣布信号，出料阀主动敞开，流化床上的物料流化加强，输送开始，发送器物料逐步削减，此进程中流化床上的物料，一直处于边流化边输送。当发送器物料输送结束，压力下降到管道阻力时，指示灯宣布信号，通气连续必定时刻，压缩空气打扫管路，然后进气阀封闭，间隔必定时刻，封闭出料阀，翻开进料阀。
移动式气力卸料机是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法。目前，气力输送已广泛应用于铸造、化工、冶金、建筑材料(如水泥)、粮食加工和储存、造船、机器制造及交通运输等方面。
气力输送的优点有哪些：
1.输送物料可以散装，操作，包装和装卸费用低。
2.设备简单，占地面积小，可以充分利用空间，设备的***和维修费用少。
3.输送量范围较大，需要的操作人员少，还可以实现无人操作和管理自动化。因此，需要的人工费用少。
4.输送管能灵活地布置，从而使工厂设备的配置合理化。
5.输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制，生产车间的布置也比较容易。
6.能够避免物料受潮、污损或混人其他杂物，可以保证输送物料的质量。
7.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其他化学反应。
8.可以进行由若干集中点送往某一集中点，或由某一集中点分散送往若干集中点的远距离操作。
9.对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。
然而，与其他输送方式(如机械输送)相比，其缺点是动力消耗大。稀相移动式气力卸料机的动力消耗率为斗式提升机的2-4倍，为带式输送机的10~40倍。而且，输送距离越近，这种现象越明显。新发展起来的密相栓流气力输送方式，已经克服了上述功率消耗大的缺点。
轻松路由——移动式气力卸料机优势之一是它使您能够按照自己喜欢的任何方式对系统进行路由的功能。气力系统可以水平或垂直运行，可以覆盖很长一段距离，并且易于在现有设备，障碍物或任何没有直线路径的物体周围进行设计。这为您提供了相当多的灵活性，这是第二个优势。
适应性——气力系统易于适应现有设备，因此您无需从头开始。它们也不会占用太多的地面空间，因此更易于***。您也可以设置多个拾取点和放电点，因此您可以创建一个出奇的灵活和的系统。
施工灵活性——由于气力输送线重量较轻，因此不需要太多的结构支撑。这样可以节省工厂空间和资金，并消除了许多潜在的施工挑战。
安全——封闭是这些系统的另一个优点。
易于维护——与其他选项不同，移动式气力卸料机只有几个主要部件（空气压缩机或泵，进料装置，管道和分离器），并且这些部件中的每一个都可以***于系统的其余部分进行维修。这意味着维护更快，停机时间也有限。