耐腐蚀化工泵，广泛用于工业、城市给水、排水、废水处理等，供输送清水或物理及化学性质的其他液体之用。化工泵是指化工生产对泵的特殊要求：
⑴能满足化工工艺需求
⑵耐高温、低温
⑶耐腐蚀耐酸碱
⑷耐磨损
⑸无泄漏或少泄漏
⑹能输送临界状态的液体
⑺运行可靠主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有***引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为耐腐蚀化工泵。
耐腐蚀化工泵的启动和运行
1.开泵前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。
2.接通电源，检查泵的转向是否正确。
3.机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。
4.停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
化工泵因为它种类的丰富多样性,所以它的用途也比较广泛。它适用于容器中抽取腐蚀性液体,为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用,用于消防,用于灌溉,用于日常用途及民用
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化工泵在工作前， 泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态， 当 叶轮快速转动时， 叶片促使液体很快旋转， 旋转着的液体物料在离心 力的作用下从叶轮中飞去， 泵内的水被抛出后， 叶轮的中心部分形成 真空区域。试车时要准备充分，严格遵守操作规程，并由操作人员进行试车一旦试车中出现故障，应立即排除。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。 这样循环不已，就可以实现连续输送。在化工泵启动前，泵壳内灌满 被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必 须随着转动。 在离心力的作用下， 液体从叶轮中心被抛向外缘并获得 能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中， 液体由于流道的逐渐扩大而减速， 又将部分动能转变 文库 为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承，如果不更换，那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大，导致轴跳动值变大，如果不及时更换，将造成机械事故。液体由叶轮中心流向外缘时， 在叶轮中心形成了一定的真空， 由于贮槽液面 上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见， 只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
