大家都知道烧结砖有不同的颜色，给我们的生活带来了很多的趣味，这主要是在生产的过程中对它进行了着色工作，那么该产品究竟应该怎样进行着色呢？下面的知识将具体的讲解。
施加化妆土法：化妆土主要是由特定的黏上、助熔剂、填充料和着色剂组成，有时还在化妆土内加人有机材料作为粘结剂，这样可以增强化妆土与坯体表面层的结合能力，配制好的化妆土用喷雾或是浇淋法、浸沾法等将其施加到砖坏的表面，通过焙烧之后在坯体表面形成坚固的特定颜色的表层。
表面染色法：用某些烧结铺路砖可着色的金属盐溶液浸人碎坏表面几毫米深，在焙烧后表面形成一层坚固的特定颜色层。由于砖坯本身为红色调，所以弱色范围较小，仅能呈现出深色调的产品表面，如深红、墨绿、褐色、黑色等，而且这种表面染色法是有一定使用条件的，这些条件关系到坯体中原材料的组成、坯体的密实度及均匀性等。
很多物品的长时间使用都离不开我们的精心***，烧结砖也一样，我们要想使该砖具有较长的使用寿命，就需要定期对其进行维护***。下面我们简单了解一下该砖常用的***方法吧。
1、一般日常***，以干式为主，先以扫把或除尘纸拖把清扫烧结砖表面的细微砂石灰尘，粘附於砖面的污垢，再以干净抹布或拖把沾水擦拭后再擦干砖面即可（拖把需拧干水份）。
2、铁器造成的黑色刮痕、油污、锈斑等，局部附着於砖面较难去除时，可使用去污粉、去渍膏、汽车腊等，以乾净粗棉布，来回擦拭、擦干即可。
3、若购买中古屋，使得砖脏污和刮痕已渗透，亮度亦磨损时，可找***的砖***厂商处理。
目前烧结砖的使用范围是非常的广泛的，我们经常会看到它的使用身影，作为一种非常耐用的建筑材料，其强度是一项非常重要的指标，在烧制的过程中有一些方法可以提高产品的强度，在这里给大家详细的介绍一下。
适当延长保温时间
同样的原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间，对提高砖的抗压强度和质量是有益的。
以上措施可以很好的提高烧结砖的强度，而且操作起来也是比较的方便的，只需要把温度把控好就可以了，大家在以后的烧制过程中可以选择适合的方法来使用，这样不但可以提高强度而且还可以大大延长产品使用寿命。
尺寸偏差大是烧结砖生产过程中经常会遇到的一个问题，尺寸偏大将会严重影响砖的铺设效果，因此，如何解决这一问题是很多生产厂家需要考虑的。为了避免烧结砖尺寸偏差大，小编为大家介绍了以下几点内容：
导致烧结砖尺寸偏差的原因主要在于生产工艺中的两个环节：成型及烧成。该砖是采用真空硬塑成型的，成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化，烧结砖的尺寸就会出现偏差。为减小产品尺寸偏差，生产厂家应严格遵守生产工艺，如真空挤泥机的控制电流要控制在180A~200A，真空度应达到-0.09MPa~-0.1MPa，路面砖的硬度要达到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，薄型饰面砖及装饰砖的硬度要达到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，机口长度磨损方向及宽度方面磨损要控制在工艺规定的范围内，这样可以避免出现烧结砖尺寸偏差过大。
