油罐浮顶
单盘式浮顶。由环形顶板和底板，外侧板和内测版组成的舱室，在该藏室内设置径向隔板将其分隔成若干个***板的舱室，每个舱内设有筋板及型钢桁架，起加固作用。浮舱内侧板包围的圆形部分是单盘顶板，单盘板与浮舱通过环形角钢相连接。部分大型浮顶罐单盘式浮顶顶板底部设多道环形叫钢圈加固，提高浮顶刚性，增强抗“风震”能力。每个***的浮舱顶部都设有一个检查人孔，以便施工或正常使用时进入舱内检查，维修。
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水泥罐的结构特点：
水泥罐为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。
1、水泥罐通常作为混凝土搅拌站的配套产品使用。
2、适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具备防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也能够按照客户要求的尺寸去制作。
3、通常为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并且装有料位传感设备，能够随时了解仓内物料的使用情况。
4、 通常采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；依据水泥罐的结构不同，卸料通常分为两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是选用气力输送（对特殊结构的水泥罐）。
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水泥罐水泥进料太慢：
水泥罐缺点现象：螺旋机送料很慢，送料时间超越2分钟，而正常送料在20秒以下。
水泥罐原因分析：影响原因主要是水泥罐下料不畅和损坏等，水泥下料不顺利的表现形式有水泥起拱、水泥罐出料口处物料结块、出料蝶阀的开度过小、水泥罐内物料不足等等。而机损坏主要是螺旋叶片变形，不能够正常进行运送。
水泥罐解决办法：
1、打开水泥罐气吹破拱设备。
2、检查水泥罐卸料碟阀的开度，并使碟阀处于全开的方位。
3、检查水泥罐出口处物料是否结块。
4、检查叶片是否变形，一旦发现变形则需要撤消校正或进行替换。
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水泥罐（仓）日常使用中的注意事项：
1、为了安全标准的使用水泥罐（仓），请尽量雇用有经验的操作人员。
2、定期的检查破拱装置的管道以及连接出是否松动或者是漏气。
3、经常检查水泥罐（仓）表面，一旦有破损、锈蚀的地方要立即刷漆处理。
4、定期检查水泥罐中破拱装置的启动元件是否灵活，是否正常工作。
5、经常检查支架是否有弯曲倾斜的迹象，一旦发现，立即处理。
6、检查破拱装置的吊挂、支撑装置的焊接处是否牢固，螺栓是否有松动现象。且应该经常清理破拱装置的活塞。