控制电缆质量的控制：
1、在未装夹线芯前，应依据设备查看的要求，查看设备情况。必要时启动设备进行试运行，查看各相关部件的运行情况，各类维护开关是否有效。
2、对缆芯上机装盘前必需查看是否有合格票签，并对其进行必要的复查。缆芯表面干净无损伤。
3、绕包材料、铠装材料等应按工艺要求选择。
4、应按工艺规定挂好绕包和铠装档位，选择恰当的牵引速度，以及适宜的收线盘、模具等。
5、钢带复绕应紧密，在复绕过程中应剔除有夹层、毛刺、砂孔、锈蚀缺陷的钢带。
控制电缆为何会出现塑化不良的现象？
塑化不良产生的原因
（1）温度控制过低或控制的不合适。
（2）塑料中有难塑化的树脂颗粒。
（3）操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。
（4）造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
排除塑化不良的方法
（1）按工艺规定控制好温度，发现温度低要适当的把温度调高。
（2）要适当地降低螺杆和牵引的速度，使塑料加温和塑化的时间增长，以提高塑料塑化的效果。
（3）利用螺杆冷却水，加强塑料的塑化和至密性。
（4）选配模具时，模套适当小些，加强出胶口的压力。
保证控制电缆正常工作，防止干扰的措施
为保证控制电缆在发生绝缘击穿、机械损伤或着火时，减少波及的范围：双重化保护的电流、电压以及直流电源和跳闸控制回路等需要增强可靠性的两套系统，应采用各自***的控制电缆。
控制电缆投入运行后，同一电缆的不同线芯之间，紧邻平行敷设的电缆之间都存在电气干扰的问题，引起电气干扰的主要原因有：(1)由于外施电压在线芯间电容耦合的作用下产生的静电干扰;(2)由于通电电流i产生的电磁感应干扰。总的来讲，当邻近存在高电压、大电流干扰源时，电气干扰更严重，由于同一电缆的线芯之间的距离较小，其干扰程度也远大于平行敷设的紧邻电缆。控制电缆产生疙瘩的的原因及解决方法控制电缆产生疙瘩的原因（1）由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。
弱电信号控制回路使用的控制电缆，当位于存在干扰影响的环境，又不具备有效的抗干扰措施时，宜选用带金属屏蔽的控制电缆，以防止电气干扰会对低电平信号回路产生误动作或使绝缘击穿等影响。
弱电回路的控制电缆如果能与电力电缆拉开足够的距离，或敷设在钢管中时，可能会使外部的电气干扰降低到允许的限度。
控制电缆和电力电缆的线皮区别：电力电缆要求线皮有足够的耐压强度，抗拉伸强度，耐温，耐腐蚀。控制电缆要求比较低。同样规格的工业电器电力电缆和控制电缆在生产时，电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。
