大家可以注意看产品的做工，从做工上面就可以看出工艺 是否过关，比如说各个焊接点、每一个细节处的处理、以及焊接是否美观 、牢固等等，通过这些细节就能够有效地看出这个宽砂无心磨床的做工是否优，同时可以通过重量来进行有效的判断，因为好的磨床都是使用了大量的钢材来进行打造的，所以这个重量上面肯定是不会轻，如果是过于轻巧的磨床，那用料肯定是有问题的、而且耐磨的效果肯定也大打折扣。
我们对于磨床的选择还可以看一下具体的用料与设计，的宽砂无心磨床都会使用一些复合式的金属材料，让它可以发挥出更好的作用，这样的设备在使用的时候，能够起到更好更出色的效果，更加值得大家挑选。
无心磨床是现在市场通用的磨床之一,因其操作简便和性价比高深得用户认可,但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生。手动磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸,效率不高。为解决以上问题,相继出现了以PLC和CNC控制的无心磨床,其优良的性能和的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯。无心磨床通过整合各控制元件的HMI实现了数据一元化管理,提高了维护性。PLC、测量装置能够在同一个操作屏上进行监控、参数设定。由于采用了触摸屏,在日常操作时,通过触摸屏就可以选择功能、输入数据。还可以在画面上进行各个按键的操作,减少了操作面板的按键,提高了操作性。无心磨床可用于磨削7∶24大锥角内、外圆零件和磨削对精度和光洁度要求较高的轴类、套类、环塞规等零件，无心磨床适宜对上述精密零件进行单件或小批量加工。无心磨床可以纵向移动，砂轮架快速进退。
无心磨床零件加工表面粗糙度差、有显著振纹的常见故障造成的缘故及清除方式以下：
1、主轴轴承转子动平衡精密度差，应再次调节，开展转子动平衡检验并修补。
2、若确定主轴轴承、 滚动轴承空隙过大， 应再次调节， 前滚动轴承空隙为 0.008mm， 后滚动轴承空隙为 0.012mm。
3、橱柜台面润滑脂过多或过少，应调节滑轨润滑脂至适当，以操作台导 轨表面有潮湿的润滑脂但不滴出为宜。
4、若沙轮片平衡不过关，搞好沙轮片平衡，必需时作二次平衡。
磨削加工与其它切削加工方法比较，具有以下特点：
①. 砂轮是由磨料和结合剂粘结而成的磨削工具。
②. 砂轮是一种特殊的多刃磨削工具。磨削加工能获得极高的加工精度和极低的表面粗糙度值。磨削作为机械加工的精加工工艺，是工件经过粗加工后，只切除工件表层极薄的金属层，达到工件的加工精度和表面粗糙度要求。
一般磨削加工的金属切除率较低，生产效率较低；高速磨削，强力磨削则有较高的金属切除率。
