真空钎焊炉主要是针对一些精密器械的合成或焊接工作，比如，航空航天器材特别是发动机。下面为大家介绍下真空钎焊炉的结构及运行原理。
真空钎焊是工件整体加热,能控制温度加热均匀、工件变形小,能钎焊难焊的高温合金材料,不用钎剂,钎焊质量好,而广泛应用于重要工件的焊接。
真空钎焊炉由真空系统和加热系统组成,真空系统用来满足真空钎焊工艺要求的真空度;加热系统使零件加热并熔化钎料,完成零件钎焊,其过程由温控仪自动实施调控。
真空钎焊属于固相连接，它与熔焊方法不同，真空钎焊时母材不熔化，由于采用比母材熔化温度低的钎料，在真空钎焊炉加热室里加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液粗线的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。
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设备的主要结构及性能
1, 炉门开启：气动旋转锁紧圈错齿开门结构.
2. 炉体：水冷套式双层结构。
3. 加热室(炉胆):
加热器的钼带采用高温钼；料支架为钼材质，加热室前后屏压弯防止变形；架材质为不锈钢。保温层为硅酸铝保温毡。为了更好地消除温度叠加对温度一致性的影响, 在加热方式上采取三段加热;另外，炉体上设有可多点检测温度均匀度的接口,温区内可多点测温。加热方式为三个单相调控器控制炉内三段加热，均温区内温度可调。
